Сплав никеля-хрома-кобальта, дисперсионно-твердеющий, обладающий высокой-прочностью на разрыв и сопротивлением ползучести при высоких температурах примерно до 950 градусов (1740 градусов F). Это широко используемый и хорошо зарекомендовавший себя сплав в условиях высоких температур. Некоторые типичные области применения Nimonic® 90 включают лопатки турбин, диски, поковки, кольцевые секции, инструменты для горячей-обработки и другие экстремальные условия.
Нимоник® 90 также известен как Суперимфи 90, Пиромет 90 и Удимет 90.
Ключевые особенности
Nimonic® 90 обладает следующими ключевыми характеристиками:
Высокая прочность на разрыв и высокое сопротивление ползучести при высоких температурах.
Хорошая стойкость к высоко-коррозии и окислению.
Возраст затвердевает
Высокотемпературные динамические применения
Обозначения
W.Nr 2.4632
W.Nr 2.4969
УНС N07090
АВС 030
Технические характеристики
АМС 5829
БС ХР 501
БС ХР 502
БС ХР 503
БС 3075 NA 19
ИСО 15156
(NACE MR 0175)
НКК 20ТА
Химический состав
| Элемент | Мин % | Макс % |
|---|---|---|
| Ни | бал | |
| Кр | 18.00 | 21.00 |
| Фе | – | 1.50 |
| Ти | 2.00 | 3.00 |
| Мин. | – | 1.0 |
| Си | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Ал | 1.00 | 2.00 |
| Ко | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Pb | – | 0.002 |
| Зр | – | 0.15 |
| Аг | – | 0.0005 |
| Би | – | 0.0001 |
Детали сплава
Плотность, температура плавления, коэффициент расширения, модуль жесткости и упругости Nimonic® 90 указаны в таблице ниже:
| Плотность | Точка плавления | Коэффициент расширения | Модуль жесткости | Модуль упругости |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 г/см³ | 1370 градусов | 12,7 мкм/м градусов (20 – 100 градусов) | 82,5 кН/мм² | 213 кН/мм² 227/240 кН/мм² |
| 0,296 фунта/дюйм³ | 2500 градусов по Фаренгейту | 7.1 x 10-6дюйм/дюйм градусов по Фаренгейту (70 – 212 градусов по Фаренгейту) | 11966 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 30894 фунтов на квадратный дюйм 32924/34810 фунтов на квадратный дюйм |
Термическая обработка готовых деталей
Типичная термическая обработка Nimonic® 90:
| Состояние согласно поставке AWI | Тип | Температура | Время | Охлаждение |
|---|---|---|---|---|
| Отожженный | Возраст Хардена | 750 степеньC (1380 степеньF) | 4 часа | Воздух |
| Весенний нрав | Возраст Хардена | 650 степеньC (1200 степеньF) | 4 часа | Воздух |
| Весенний нрав | Возраст Хардена | 600 степеньC (1110 степеньF) | 16 часов | Воздух |
Характеристики
Типичные механические свойства Nimonic® 90:
| Отожженный | ||
|---|---|---|
| Прибл. предел прочности | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Прибл. рабочая температура в зависимости от нагрузки** и окружающей среды | – | – |
| Отожженный + состаренный | ||
|---|---|---|
| Прибл. предел прочности | 1200 – 1400 Н/мм² | 174–203 фунтов на квадратный дюйм |
| Прибл. рабочая температура в зависимости от нагрузки** и окружающей среды | до 550 градусов | до 1020 градусов по Фаренгейту |
| Весенний нрав | ||
|---|---|---|
| Прибл. предел прочности | 1200 – 1500 Н/мм² | 175–218 фунтов на квадратный дюйм |
| Прибл. рабочая температура в зависимости от нагрузки** и окружающей среды | – | – |
| Весенний темперамент + Выдержанность | ||
|---|---|---|
| Прибл. предел прочности | 1500 – 1800 Н/мм² | 218–261 фунтов на квадратный дюйм |
| Прибл. рабочая температура в зависимости от нагрузки** и окружающей среды | до 350 градусов | до 660 градусов по Фаренгейту |
Наш ассортимент продукции
Наша компания специализируется на экспорте высокоэффективных-сплавов на основе никеля-и специальных металлических материалов, предлагая линейку продуктов, охватывающую разнообразные промышленные применения, такие как высокая-температура, коррозионная-стойкость и высокая-прочность. Наша основная продукция включает суперсплавы на основе никеля-, такие как Hastelloy, Inconel и Incoloy, а также супераустенитные нержавеющие стали, дуплексные стали, сплавы монеля, сплавы на основе кобальта- и серии прецизионных сплавов. Эти материалы обеспечивают исключительные характеристики в экстремальных условиях,-таких как высокие температуры, сильная коррозия и высокое давление-и широко используются в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности, морской технике и производстве высококачественного-оборудования. Мы предоставляем клиентам по всему миру надежные материальные решения и техническую поддержку.
Наша фабрика
Наш завод оснащен передовой системой производственного и испытательного оборудования, обеспечивающей полный-производственный процесс: от плавки и горячей обработки до точной отделки. В основе производства мы используем печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и электрошлакового переплава (ЭШП), чтобы обеспечить высокую чистоту и однородность состава сплавов. Мы также используем многонаправленные ковочные прессы, прецизионные прокатные станы и линии непрерывного отжига для достижения точной формовки пластин, труб, прутков и проволоки. Обеспечение качества зависит от испытательного оборудования, такого как спектрометры прямого-считывания, сканирующие электронные микроскопы (SEM), высоко-механические испытательные машины и камеры для коррозионных испытаний, которые тщательно контролируют композиционную структуру, механические свойства и коррозионную стойкость. Придерживаясь таких международных стандартов, как ISO, ASTM и ASME, наш завод внедряет интеллектуальную систему управления и контроля на протяжении всего производственного процесса, поставляя нашим клиентам высоко-производительную и отслеживаемую продукцию из сплавов премиум-класса.
