Хастеллой сплав

1. Сплавы типа Б
Сплавы типа B известны высоким содержанием никеля и молибдена. Как и никель, молибден обладает высокой устойчивостью к коррозии. Он отличается своей пластичностью и имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех встречающихся в природе элементов. Эти сплавы разработаны так, чтобы выдерживать экстремальные восстановительные условия, такие как среды с соляной, бромистоводородной и серной кислотами.

Сплав B-2
Этот сорт сплава обычно содержит 65 процентов никеля, 30 процентов молибдена и небольшой процент железа, углерода, кобальта, хрома, марганца, кремния, фосфора и серы. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость к соляной кислоте при любой концентрации и температуре. Однако он не устойчив к окислителям.

Сплав B-3
Сплав B-3 имеет средний состав: 65 процентов никеля, 30 процентов молибдена и следовые количества марганца, кобальта и хрома. Он обеспечивает превосходную стойкость к точечной коррозии и коррозии, а также превосходную термическую стабильность по сравнению со сплавом B-2. Как и сплав B-2, он может преждевременно испортиться под воздействием окислителей.

2.Сплавы типа C
Сплавы, относящиеся к семейству C, имеют высокий процент никеля, молибдена и хрома. Добавление хрома повышает формуемость этих типов сплавов, позволяя им выдерживать повышенные температуры и восстановительные атмосферы. Большинство сплавов C-типа можно формовать с использованием различных методов холодной и горячей обработки, таких как глубокая вытяжка, штамповка и штамповка.

С-4 сплав
Сплав C-4 состоит примерно из 60 процентов никеля, 18 процентов хрома, 16 процентов молибдена, 3 процентов железа и 2 процентов кобальта. Остальную часть составляют кремний, сера, углерод, титан и другие элементы. Наряду с коррозионной стойкостью он обладает высокой пластичностью, что делает его пригодным для глубокой вытяжки.

С-22 сплав
Сплав C-22 является одним из наиболее часто используемых сплавов в системах десульфурации дымовых газов и фармацевтических реакционных сосудах. Обычно он содержит около 58 процентов никеля, 20 процентов хрома, 13 процентов молибдена, 3,5 процента железа, 3 процента вольфрама и 2,5 процента кобальта, а также других микроэлементов. Он широко используется благодаря своей свариваемости; однако его не следует использовать в средах, температура которых превышает 1250°F.

С-276 сплав
Этот тип сплава является стандартом для нефтехимической переработки. Большую часть его состава составляет никель. Однако он содержит в среднем 16 процентов молибдена, 15 процентов хрома, 5,5 процентов железа, 4 процента вольфрама и незначительные проценты других элементов. Обеспечивает превосходную стойкость к точечной коррозии, межкристаллитной коррозии и окислителям. Однако он плохо работает в средах с горячей концентрированной азотной кислотой.

3. Сплавы G-типа
Сплавы G-типа обычно содержат вольфрам, который имеет самую высокую температуру плавления из всех металлов. Это семейство сплавов можно сваривать с использованием определенных методов, таких как газовая вольфрамовая дуговая сварка, дуговая сварка под флюсом и дуговая сварка защитным металлом.

G-3 сплав
Этот сплав имеет высокий процент вольфрама и молибдена, что делает его устойчивым к коррозии. В среднем он состоит из 22 процентов хрома, 20 процентов железа, 7 процентов молибдена и максимум 5 процентов кобальта. Он содержит следовые количества других элементов, причем преобладающим микроэлементом является никель.

G-30 сплав
Марка G-30 содержит около 40 процентов никеля, 30 процентов хрома, 15 процентов железа и 5 процентов кобальта, а также следы других элементов. Особенно устойчива к фосфорной кислоте мокрого процесса.

4.Сплавы Х-типа
Сплав Hastelloy X (UNS N06002): он обладает превосходной стойкостью к окислению, жаропрочностью и устойчивостью к SCC. Химический состав Хастеллой X содержит 44% никеля, 23% хрома, 20% железа, 10% молибдена, 1% марганца и кремния, а также следы других элементов. Их можно подвергать холодной обработке и сварке. Этот тип материала Hastelloy используется в промышленных печах и газовых турбинах.

5. Хастеллой Н (UNS N10003)
Hastelloy N содержит 71% никеля, 16% молибдена, 7% хрома, 5% железа, 1% кремния и следы других элементов. Благодаря своей стойкости к окислению при высоких температурах Hastelloy N используется в промышленности, например, в химическом технологическом оборудовании.

Выбор правильного сплава Hastelloy требует понимания конкретного применения и требуемых свойств сплава. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе сплава Хастеллой.

Коррозионная стойкость:Основным преимуществом сплава Hastelloy является его превосходная коррозионная стойкость. Сплав следует выбирать с учетом конкретной агрессивной среды, которой он будет подвергаться, например, кислот, щелочей или соленой воды. Различные сплавы Hastelloy имеют разные уровни устойчивости к различным типам коррозии, поэтому важно выбрать подходящий сплав для конкретного применения.

Механические свойства:Сплавы хастеллоев обладают различными механическими свойствами, такими как прочность, пластичность и твердость. Сплав следует выбирать исходя из конкретных механических требований применения, таких как необходимость обеспечения высокой прочности или пластичности.

Устойчивость к высоким температурам:Сплавы Хастеллой известны своей устойчивостью к высоким температурам, но разные сплавы имеют разные температурные пределы. Сплав следует выбирать в зависимости от максимальной рабочей температуры применения.

Изготовление и обрабатываемость:Сплавы Хастеллой могут быть сложны в обработке и изготовлении из-за их высокой прочности и ударной вязкости. Сплав следует выбирать в зависимости от конкретных требований к изготовлению и обработке.

Расходы:Сплавы хастеллоев могут быть дорогими из-за их высоких эксплуатационных свойств. Сплав следует выбирать исходя из бюджета, доступного для применения, при этом обеспечивая соблюдение необходимых свойств.