1. Минимальная прочность на разрыв Inconel 625 при комнатной температуре.
Минимальная прочность на разрыв Inconel 625 при температуре окружающей среды (20–25 градусов) определяется как 860 МПа (125 000 фунтов на квадратный дюйм) в соответствии с международными стандартами, такими как ASTM B446/B446M и ASME SB446. Такая высокая прочность на разрыв объясняется уникальным химическим составом сплава, включающим никель-хромовую матрицу с добавками молибдена и ниобия, которые образуют стабильные интерметаллические фазы и предотвращают скольжение границ зерен под действием растягивающих нагрузок. Следует отметить, что это значение относится к стандартному раствору, отожженному в состоянии поставки, и предел прочности на разрыв может незначительно различаться в зависимости от формы продукта (например, стержни, пластины, проволока).
2. Удлинение раствора-отожженного инконеля 625.
Для Inconel 625 в отожженном растворе-состоянии (процесс термообработки: нагрев до 1010–1120 градусов, выдержка в течение времени, достаточного для обеспечения равномерного растворения осадков, с последующим быстрым охлаждением) минимальное удлинение составляет 30 % при расчетной длине 50 мм (2 дюйма), как определено ASTM B446/B446M. Высокое удлинение отражает превосходную пластичность сплава, что позволяет ему подвергаться значительной пластической деформации перед разрушением. Это свойство имеет решающее значение для производственных процессов, требующих операций формовки, таких как гибка, ковка и сварка. В ходе практических испытаний удлинение -отожженного в растворе Inconel 625 часто превышает минимальное требование и обычно составляет от 35 % до 45 % в зависимости от толщины изделия и однородности термообработки.
3. Диапазон твердости Inconel 625 в стандартном состоянии поставки.
Стандартным состоянием поставки Inconel 625 является -отжиг в растворе, а диапазон его твердости определяется как по шкале Роквелла B (HRB), так и по шкале Бринелля (HBW):
Твердость по Роквеллу B: 95–135 HRB.
Твердость по Бринеллю (нагрузка 3000 кгс, шарик 10 мм): 200–250 HBW.
Этот диапазон твердости соответствует таким стандартам, как ASTM E18 (испытание твердости по Роквеллу) и ASTM E10 (испытание твердости по Бринеллю). Относительно низкая твердость в отожженном растворе-состоянии обеспечивает хорошую обрабатываемость и формуемость, в то время как основные легирующие элементы по-прежнему сохраняют достаточную прочность для промышленного применения. Важно отметить, что термообработка после-доставки (например, старение) может повысить твердость Inconel 625, но такая обработка не входит в стандартную спецификацию поставки.
