Единицы твердости медных сплавов

1. Единицы твердости медных сплавов.

Твердость медных сплавов в основном измеряется с использованием трех стандартизированных единиц, выбранных на основе методов испытаний, сценариев применения (например, контроль качества, выбор материала) и отраслевых стандартов (ASTM, ISO, JIS):

Метод тестирования	Символ единицы	Определение и сценарий применения
Твердость по Бринеллю (HB)	полупансион	Измеряется путем вдавливания закаленного стального шарика (диаметром 10 мм) в материал с нагрузкой 3000 кгс в течение 10-30 секунд. Подходит длямягкие и среднетвердые-медные сплавы(например, чистая медь, латунь с низким-цинком) благодаря большой площади вдавливания, что сводит к минимуму влияние шероховатости поверхности.
Твердость по Роквеллу (HR)	HRB/HRC	- ХРБ: используется стальной шариковый индентор диаметром 1/16 дюйма (1,588 мм) с нагрузкой 100 кгс. Идеально подходит длясреднетвердые-медные сплавы(например, патронная латунь C26000, алюминиевая бронза C60600). - СПЧ: используется конический алмазный индентор с нагрузкой 150 кгс. Редко используется для медных сплавов (только для материалов с высокой-твердостью, таких как закаленная сталь), но может применяться для полностью термически-обработанных высоко-прочных медно--никелевых сплавов.
Твердость по Виккерсу (HV)	ВН	Используется индентор с алмазной пирамидой-квадратной формы и переменной нагрузкой (10–1000 гс). Подходит длявсе типы медных сплавов, особенно тонкие листы, небольшие детали или материалы с неравномерной твердостью (например, бериллиевая медь C17200 после термообработки). Обеспечивает высокую точность и широкую применимость во всех диапазонах твердости.

2. Типичные диапазоны твердости обычных марок медных сплавов.

Значения твердости, приведенные ниже, основаны наотожженный (O) или полутвердый (H24)-сплавы (наиболее распространенные для промышленного применения), соответствующие стандартам ASTM B301 (латунь), ASTM B124 (бронза) и ASTM B194 (медь-никель). Значения могут варьироваться в зависимости от термической обработки, холодной обработки и обработки производителя.

Марка сплава	Общее имя	Диапазон твердости (отожженный/O)	Диапазон твердости (половинная-твердая/H24)	Метод тестирования	Ключевые примечания
C11000	Электролитическая твердая смола (ETP) Медь	НВ 30-40 / ХВ 35-45	НВ 60-80 / ХВ 65-85	HB/HV	Чистая медь (99,9% Cu); мягкий, высокая проводимость; используется в электрических компонентах.
C26000	Патрон Латунный (70Cu-30Zn)	НВ 50-70 / ХВ 55-75	НВ 100-130 / ХВ 105-135	HRB/ВН	Наиболее широко используется латунь; хорошая формуемость и обрабатываемость; используется в клапанах, фитингах.
C28000	Мунц Металл (60Cu-40Zn)	НВ 60-80 / ХВ 65-85	НВ 120-150 / ХВ 125-155	HRB/ВН	Более высокое содержание цинка, чем у C26000; более прочный, но менее пластичный; используется в морской технике.
C36000	Бесплатная-резка латуни (61,5Cu-35,5Zn-3Pb)	НВ 70-90 / ХВ 75-95	НВ 110-140 / ХВ 115-145	ХРБ	Свинец-содержащий для улучшения обрабатываемости; используется в винтах, гайках и прецизионных деталях.
C60600	Алюминиевая бронза (90Cu-10Al)	НВ 100-130 / ХВ 105-135	НВ 180-220 / ХВ 185-225	HB/HRC	Высокая прочность и коррозионная стойкость; используется в шестернях, подшипниках и морских гребных винтах.
C63000	Никель-Алюминиевая бронза (85Cu-9Al-4Ni-2Fe)	НВ 140-180 / ХВ 145-185	НВ 220-260/ВС 225-265	HB/HRC	Превосходная износостойкость; используется в рабочих колесах насосов и промышленных клапанах.
C71500	Медь-Никель (70Cu-30Ni)	НВ 80-100 / ХВ 85-105	НВ 130-160 / ХВ 135-165	HB/HV	Отличная коррозионная стойкость в морской воде; используется в корпусах судов и теплообменниках.
C17200	Бериллиевая медь (98Cu-1,9Be-0,1Co)	HB 90-120/HV 95-125 (отожженный)	HB 300-350/HV 310–360 (термообработанный)	ВН/HRC	Термическая-обработка до высокой твердости; используется в пружинах, электрических контактах и компонентах аэрокосмической промышленности.
C51000	Фосфористая бронза (95Cu-5Sn)	НВ 80-110 / ХВ 85-115	НВ 150-180 / ХВ 155-185	HB/HV	Высокая усталостная прочность; используется в пружинах, шайбах и музыкальных инструментах.