Является ли коррозионная стойкость титана класса 2 выше, чем у титана класса 1?
1. Фонд химического состава
2. Сравнение характеристик коррозионной стойкости
а. Общая коррозионная стойкость
Оба сорта демонстрируют превосходную устойчивость к нейтральным/слабокислотным/основным растворам (например, пресной воде, морской воде, органическим кислотам, таким как уксусная кислота). Однако более толстая и более стабильная пассивная пленка класса 2 обеспечивает лучшую долговременную-защиту от равномерной коррозии, особенно в средах с умеренными окислителями (например, разбавленные хлориды, серная кислота низкой-концентрации).
Данные о скорости коррозии (ASTM G31, испытание на погружение в соленую воду):
1 степень: ~0,002 мм/год.
Степень 2: ~0,001 мм/год.
Более низкая скорость коррозии степени 2 указывает на превосходную -долговечность.
б. Устойчивость к точечной и щелевой коррозии
Питтинговая коррозия (распространенная в средах,-богатых хлоридами, таких как морская вода или рассолы), устойчива к обоим классам, но более высокое содержание кислорода в классе 2 повышает устойчивость пассивной пленки к местному разрушению. Егопиттинговый потенциал (Eₚ)примерно на 200 мВ выше, чем класс 1 (измерено с помощью потенциодинамических испытаний на поляризацию согласно ASTM G5), что означает, что для возникновения точечной коррозии требуется более окислительная среда.
Щелевая коррозия (риск в узких зазорах или болтовых соединениях) также лучше контролируется в классе 2, поскольку ее пассивная пленка менее склонна к разрушению в щелевой среде с застойными электролитами.
в. Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC)
Обе марки обладают высокой устойчивостью к SCC в большинстве сред, включая хлориды, сероводород и щелочные растворы. Однако немного более высокая прочность класса 2 (предел текучести: 275 МПа по сравнению с 170 МПа класса 1) обеспечивает немного лучшую устойчивость к SCC при механическом воздействии, поскольку материал менее подвержен пластической деформации, которая может поставить под угрозу пассивную пленку.
д. Ограничения (когда разница незначительна)
В средах с высокой восстановительной способностью (например, концентрированная соляная кислота, плавиковая кислота) или сильных окислительных средах (например, концентрированная азотная кислота > 60%) обе марки подвержены коррозии, а разница в содержании кислорода мало влияет.-Вместо них требуются титановые сплавы (например, Grade 5 Ti-6Al-4V) или специальные материалы (например, тантал).
В сверх-чистых средах (например, деионизированная вода, химикаты высокой-чистоты) коррозионная стойкость классов 1 и 2 практически одинакова, поскольку отсутствие загрязнений сводит к минимуму пассивное разрушение пленки.




3. Практические последствия для приложений
Морские компоненты (корпусные крепления, теплообменники, трубопроводы забортной воды)
Химическое технологическое оборудование (реакторы, клапаны, арматура для работы с агрессивными жидкостями)
Медицинские устройства (имплантаты, хирургические инструменты,-где биосовместимость и устойчивость к коррозии имеют решающее значение)
Компоненты аэрокосмической отрасли (гидравлические системы, топливопроводы)
Ультра-тонкие листы или фольга (из-за более высокой пластичности)
Применения с низкими-нагрузками в мягких условиях (например, пищевое оборудование, трубопроводы пресной воды)
Области применения, требующие максимальной формуемости (например, глубокая вытяжка, сложное изготовление)
4. Справочник стандартов
ASTM B265 (Стандартные спецификации для листов, полос и пластин из титана и титановых сплавов): прямо отмечает, что класс 2 обеспечивает «повышенную коррозионную стойкость по сравнению с классом 1 в умеренно агрессивных средах».
ISO 5832-2 (Титан и титановые сплавы-Деформируемые изделия): классифицирует класс 2 как «сорт общего назначения с улучшенной коррозионной стойкостью и прочностью по сравнению с классом 1».





