1.Высокотемпературная прочность
Inconel 600 сохраняет гораздо более высокую прочность при повышенных температурах по сравнению с нержавеющей сталью.
Даже при температуре 1000–1100 градусов (типичная температура ковки) Inconel 600 существенно прочнее нержавеющей стали при той же температуре.
Это означает, что для достижения той же степени деформации требуются гораздо более высокие нагрузки при штамповке.
2. Низкая теплопроводность
Inconel 600 имеет теплопроводность всего от 1/3 до 1/4 теплопроводности нержавеющей стали.
Тепло не распространяется равномерно по заготовке, что приводит к:
Горячие точки
Неравномерная деформация
Повышенный риск взлома
Необходим более тщательный нагрев и контроль температуры.
3.Более высокая скорость-упрочнения
Инконель 600-затвердевает гораздо быстрее, чем нержавеющая сталь.
Во время каждого прохода ковки материал быстро становится тверже и прочнее, что ограничивает величину деформации за проход.
Это требует большего количества промежуточных повторных нагрева по сравнению с нержавеющей сталью.
4. Более узкий диапазон температур ковки.
Нержавеющая сталь обычно имеет широкое окно ковки (например, 900–1200 градусов).
Инконель 600 имеет гораздо более узкий и более критический температурный диапазон для успешной ковки, обычно между 1050–1180 градусами.
Ниже этого диапазона материал слишком прочен и склонен к растрескиванию.
Выше этого диапазона риском становятся рост зерен, окисление и начинающееся плавление.
5. Большая подверженность горячему растрескиванию.
Inconel 600 более склонен к ломкости и межкристаллитному растрескиванию во время ковки, особенно если:
Деформация слишком быстрая
Температура не однородна
Материал перегрет.
Нержавеющая сталь, как правило, более снисходительна в этом отношении.
