Слиток из сплава GH4033

ГХ4033представляет собой дисперсионно-твердеющий деформированный жаропрочный сплав на основе Ni-Cr. Элементы алюминия и титана добавляются для образования фазы дисперсионного упрочнения. Рабочая температура составляет менее 700 градусов. Сплав имеет достаточную жаропрочность при температуре 700–750 градусов и хорошую стойкость к окислению при температуре ниже 900 градусов. Сплав обладает хорошими свойствами холодной и горячей обработки. Подходит для изготовления лопаток турбин, работающих при температуре ниже 750 градусов, дисков турбин, работающих при температуре ниже 700 градусов, и других деталей. Основная продукция включает в себя горячекатаные и кованые прутки, холоднотянутые прутки, холоднокатаные листы, холоднотянутую проволоку, кованые круглые лепешки, турбинные рабочие лопатки и дисковые (кольцевые) детали и т.д.

GH4033 Химический состав:

GH4033 (GH33) Прочие обзоры и особые требования:

Этот сплав широко используется в высокотемпературных компонентах газотурбинных двигателей, в основном в турбинных лопатках, турбинных дисках и других высокотемпературных несущих компонентах. Это один из сплавов с большим опытом использования как внутри страны, так и за рубежом. При горячей прокатке и ковке следует обратить внимание на проблему рекристаллизации этого сплава. Он имеет тенденцию образовывать неровные и крупные зерна, что может легко привести к грубым отходам зерна. Кроме того, производственный процесс должен строго контролироваться, чтобы избежать явления снижения пластичности при растяжении при 700 градусах.

производительность процесса:

1. Сплав имеет хорошие характеристики горячей обработки: температура нагрева при ковке составляет 1140 градусов, а конечная температура ковки - 950 градусов.

2. Средний размер зерна этого сплава тесно связан со степенью деформации поковки и конечной температурой ковки.

3. Сплав можно подвергать аргонодуговой сварке в состоянии твердого раствора, после сварки следует проводить своевременную обработку для устранения сварочных напряжений.

4. Процесс обработки поверхности: обработанные детали необходимо подвергнуть электролитической полировке. Если используется механическая полировка, следы окончательной полировки должны соответствовать направлению длины лезвия.

5. Скорость нагрева деталей при обработке твердым раствором не должна быть слишком высокой, можно использовать ступенчатую кривую нагрева.

горячая этикетка : Прутки из сплава gh4033, поставщики прутков из сплава gh4033 в Китае, сплав обзор, на основе титана суперсплавы, Удовлетворение сплава, Микроструктура управление сплавом, Специальный сплав, Сплава обратная связь