Что такое супер -дуплексный батончик с наибольшим диаметром?
Стальная сталь Gnee Super Duplex из нержавеющей стали до 16 дюймов/406,4 мм в диаметре, но почему бы не больше?
Мы считаем, что это самый большой разумный диаметр, который может быть произведен при сохранении постоянных свойств через центр бара.
Super Duplex Grades предлагают беспрецедентную комбинацию высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и конкурентоспособности стоимости. Тем не менее, хорошо известно, что они склонны к формированию вредных микроструктурных фаз в стали, если охлаждать слишком медленно во время производства или нагревать до слишком высокой температуры во время изготовления или использования. Быстрое охлаждение становится все более сложным по мере увеличения размера.
Структура металлов
Проще говоря, металлический стержень - это кристаллический материал. При травлении и просмотре под микроскопом внутренняя структура металла состоит из многих отдельных зерен различных размеров и ориентаций. Природа, размер и тип этих зерен влияют на его физические и механические свойства. Микроструктура внутри стали является фактором его состава и тепловой истории. По этой причине создание стали часто сравнивается с управлением выпечкой рецепта, временем печи и температурой.
Супер дуплекс из нержавеющей стали состоит из смесью феррита и зерен аустенита, которые образуются, когда металл быстро охлаждается после высокой температуры (называемый раствор отжиг). Отжиг решения обеспечивает постоянную композицию по всему продукту, в то время как быстрое гашение эффективно «замораживает» эту постоянную композицию. Смесь аустенита и ферритовых зерен придает ей превосходное сочетание свойств. Супер -дуплекс из нержавеющей стали сочетает в себе коррозионную стойкость аустенитной нержавеющей стали, прочность ферритной нержавеющей стали, устойчивость к хрупкости аустенитной из нержавеющей стали, а также хорошую вязкость и простота изготовления.
Если скорость охлаждения медленнее, чем ожидалось, другие виды зерен, так называемые «фазы», могут сформироваться на их месте. Такие фазы, как фазы Sigma и CHI, называются «интерметаллическими фазами», потому что это соединения, состоящие из двух или более металлов. Они формируются в диапазоне 550-1000 степени, но формируются быстрее всего на 850 градусов. Как фазы Sigma, так и CHI богаты хромом и молибденом, что означает, что окружающие районы отсутствуют в хроме, то есть содержание хрома низкое. Поскольку хром в основном усиливает коррозионную устойчивость, эти области вокруг сигма -фазы имеют гораздо более низкую коррозионную устойчивость. Кроме того, наличие этих твердых, хрупких фаз приводит к значительному снижению силы воздействия. Очевидно, что избегание формирования фаз Sigma и Chi необходимо для создания высокопроизводительных нержавеющих сталей!
Так как же это явление ограничивает максимальный диаметр супер -дуплексных стержней из нержавеющей стали? Даже при гашении в воде сразу после удаления из термообработки печи тепло нельзя удалить из больших стержней достаточно быстро, чтобы избежать образования этих негативных фаз. Изготовители, соответствующие стандартам Norsok, должны контролировать время переноса от печи в водяную баню, а также максимальную температуру воды. Барни также можно перемешивать в процессе гашения для улучшения теплопередачи и увеличения скорости охлаждения. Тем не менее, более 16 дюймов/406 мм в диаметре, скорость охлаждения все еще слишком медленная, чтобы гарантировать, что зерна Sigma или Twill не образуются. Этот максимальный диаметр иногда называют «доминирующей секцией», которая представляет собой максимальную толщину поперечного сечения, позволяющую для стержня, ковки или литья. В результате как механические, так и физические свойства будут ниже требуемых уровней. В то время как сертификат испытаний может иметь приемлемые свойства, это обычно связано с испытательными образцами, с которыми сталкивается поверхность, так как эти образцы охлаждаются быстрее.
Ваши варианты
Следовательно, Genee Steel решила не поставлять супер -дуплексные стержни большего диаметра. Если вам нужно производить большие компоненты из Super Duplex, каковы ваши варианты?
1/ производить с тарелки.
Genee Steel поставляет супер -дуплексную пластину до 3 дюймов/76,2 мм толщиной. Это позволяет нам поставлять компоненты большего диаметра, хотя и ограниченные максимальной толщиной пластины.
2/ Помогание на заказ
Если часть не может быть обработана из 3- дюйм/76,2 мм толщиной или 16- дюйм/406,4 мм диаметром, индивидуальная коварность может быть альтернативой, если доминирующее поперечное сечение не превышает максимально допустимые размеры.
3/ Горячая изостатическая пресса (бедра)
Горячее изостатическое прессование (бедра) не широко используется из -за его относительной стоимости, времени заказа и доступности. В этом процессе детали производятся из порошка в печи высокого давления. Поскольку порошковая форма («рисунок»), используемая для изготовления детали, может содержать центральное отверстие и другие функции, доминирующее поперечное сечение может быть намного ниже, чем если бы оно было обработано из твердой части. Следовательно, последующая термообработка может достичь необходимых скоростей быстрого охлаждения.
4/ тепловая обработка после махинации
Для многих частей термообработка после приема является жизнеспособным вариантом. Обработка обычно удаляет от одной трети до половины стартового веса из сплошной стержня. Кроме того, центральное отверстие может значительно уменьшить доминирующее поперечное сечение. Единственным риском лечения после нагревания является возможное искажение во время охлаждения. Следовательно, термическая обработка должна выполняться после проверки, чтобы завершить последнюю стадию отделки.
