Mar 20, 2025 Оставить сообщение

Что лучше всего подходит для высоких температур?

Что лучше всего подходит для высоких температур?

 

Высокие температурные сплавы

Высокая температурная устойчивость имеет решающее значение во многих применениях. Газовые турбины, топливные сопла, теплообразные единицы и печи. Эти материалы должны выдерживать высокие температуры, экстремальный потенциал окисления и езда на велосипеде.

Hastelloy Alloy X (HX)

(Uns n 0 6002) Ni 47,5, Cr 21,8, Fe 18.5, Mo 9.0
Отличная высокая температурная прочность и устойчивость к окислению до 2200 градусов F. Отличные характеристики формирования и сварки. Устойчив к окислению, восстановлению и нейтральной атмосфер. Устойчив к SCC в нефтехимических приложениях. Хорошая пластичность после 16, 000 часов при долгосрочных температурах обслуживания от 1200 до 1600 градусов F.
Газовые турбины банки сжигания и воздуховоды, оборудование для термообработки, батончики, пламени, валики печи, перегородки печи и компоненты флэш -сушилки.

What is the best Inconel for high temperatures?What is the best Inconel for high temperatures?

Inconel Alloy 625
(Uns n 0 6625) Ni 61.
Высокая прочность и прочность при криогенных температурах до 1800 градусов F (980 градусов), хорошую устойчивость к окислению, отличная сила усталости и хорошую коррозионную устойчивость.
Химическое оборудование и управление загрязнением, пепельные уплотнения, ядерные реакторы, морское оборудование, трубопроводы, сборы реверса, топливные сопла, ярости, спрей для воды.

Inconel Alloy 718
(Uns n 0 7718) Ni 52,5, Cr 19. 0 Fe 18,5 Mo 3,0 NB+TA 3.6
Отличная сила при температурах от -423 степень F до 1300 градусов F (-253 степень до 705 градусов). Возрастная, сварная сварка в полностью выдержании, превосходная устойчивость к окислению до 1800 градусов F (980 градусов).
Самолетные двигатели, насосные тела и компоненты, ракетные двигатели и реверсии тяги, прокладки ядерных топливных элементов, горячая экструзия.

Inconel Alloy 600
(Uns n 0 66 0 0) ni 76.0, cr 15.5, fe 8.0
Высокий никель, высокое содержание хрома, устойчивая к окислению и уменьшению среда; Подходит для тяжелых коррозийных сред при высоких температурах. Хорошая устойчивость к окислению до 2150 градусов F. Хорошая формируемость.
Печи, электронные компоненты, химическое и пищевое оборудование, оборудование для термообработки, трубопровод ядерного парового генератора.

Insonel сплав 601
(Uns n 0 66 0 1) ni 61 cr 23 c 0. 1 0 Mn 1,0 Al 1,4 Fe Bal S 0,015 Si 0,5
Никель с более высоким содержанием хрома для лучшей устойчивости к окислению и уменьшению среда; для тяжелых коррозийных сред при повышенных температурах. Хорошая устойчивость к окислению до 2200 градусов F. Хорошая формируемость.
Приборные зонды, печи, электронные компоненты, химическое и пищевое оборудование, оборудование для термообработки, трубопровод ядерного парового генератора.

Incoloy Alloy 800h/Ht
(UNS N08810/N08811) на основе Fe, Ni 32, Cr 21, Mn 1,5, Ti-Al укреплен.
800H/HT-это железный сплав-никель-хромий с одной и той же основной композицией, что и сплав 800, но с значительно более высокой прочностью разрыва ползучести. Демонстрирует превосходную устойчивость к карбинизации, окислению и ниотлированию. Двойной сертифицирован, этот сплав сочетает в себе свойства обеих форм.

Haynes Alloy 25 (L605)
(UNS R3 0 6 0 5) CO 5 0.
Превосходная сила для непрерывного обслуживания до 1800 градусов F. сопротивляется окислению и карбинизации до 1900 градусов F. Resists Wear, морской среды, кислоты и жидкостей для тела. Несагнитный, даже когда он сильно простудился, до RC 50 после холодного прокатывания и старения. Остановится гидрохлорно -азотистые кислоты при определенных концентрациях и температурах, а также влажный хлор при комнатной температуре.
Компоненты двигателя газового турбин: горения и ярости. Другие применения включают в себя: высокотемпературное обслуживание подшипника шарика, пружины и сердечные клапаны.

Атронный 60
(Сплав 218) (UNS S218 0 0) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8,5, Si 4, N 0,13
Высокий, полностью аустенитный сплав, который сопротивляется ношению и захватам. Значительное снижение затрат, продолжительный срок службы и сокращение технического обслуживания. Прочность урожая в отожженном состоянии в два раза больше, чем у нержавеющей стали типа 304 и 316. Прочность на растяжение может превышать 200 кв. Дейм. Устойчивость к хлоридной ямке лучше, чем тип 316, устойчивость к окислению при высоких температурах аналогична типу 321, а низкотемпературная сила удара превосходна.
Стебли клапана, сиденья и отделка клапана; Системы крепления, экраны, булавки, втулки, роликовые подшипники, насосные валы и кольца. Обработка пищи, медицинская, автомобильная, аэрокосмическая и ядерная.

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос