Что за сплав Инконель 686?
Сплав Инконель 686 представляет собой сплав на основе никеля, основные компоненты которого включают:
1. Никель (Ni): составляет 50–60% от общего состава, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам.
2. Хром (Cr): составляет 19~23% от общего состава, что повышает коррозионную стойкость и стойкость материала к окислению.
3. Молибден (Mo): составляет 8~10% от общего состава, что повышает коррозионную стойкость и жаропрочность материала.
4. Вольфрам (W): составляет 3–4% от общего состава, что повышает коррозионную стойкость и жаропрочность материала.
Инконель 686 имеет следующие особенности:
1. Обладает хорошей устойчивостью к коррозии в восстановительных, окислительных и азотирующих средах.
2. Обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением при комнатной и высокой температуре.
3. Он обладает хорошей устойчивостью к коррозии, вызываемой сухим газообразным хлором и хлористым водородом.
4. Обладает хорошими механическими свойствами при нулевой, комнатной и высокой температуре.
5. Он обладает хорошей устойчивостью к разрушению при ползучести и рекомендуется для использования при температуре выше 700 градусов.
Кроме того, сплав Инконель 686 также содержит небольшое количество меди, железа, марганца, кремния, углерода и других элементов. Добавление этих элементов также влияет на эксплуатационные характеристики материала.
Характеристики процесса Inconel 686 и требования:
Термическая обработка
1. Диапазон температур термической обработки составляет 1200–900 градусов, а метод охлаждения — закалка водой или быстрое охлаждение на воздухе.
2. Чтобы получить наилучшую коррозионную стойкость и наиболее подходящую кристаллическую структуру, после термообработки необходимо провести термообработку.
3. Материалы можно подавать непосредственно в нагретую печь.
Холодная обработка
1. Материалы для холодной обработки должны находиться в отожженном или термически обработанном состоянии. Скорость наклепа сплава 686 близка к скорости наклепа аустенитной нержавеющей стали, поэтому можно выбрать аналогичное технологическое оборудование.
2. Промежуточный отжиг следует проводить в процессе холодной обработки.
3. Если степень холодной обработки превышает 5%, заготовку необходимо обработать раствором.
4. Для уменьшения износа материала пресс-форма должна быть изготовлена из легированной инструментальной стали, карбида или литой стали.
Процесс сварки Инконель 686
Сплав обладает хорошими сварочными характеристиками и может быть соединен различными методами, такими как дуговая сварка, аргонно-дуговая сварка, контактная сварка и пайка. Большие или сложные сварные детали конструкции следует подвергать отжигу при температуре 870 градусов в течение 1 часа после сварки, чтобы устранить сварочное напряжение.
В целом, легированная сталь Инконель 686 обладает превосходной коррозионной стойкостью, жаропрочностью, хорошей пластичностью и вязкостью и широко используется в химической промышленности, нефти, природном газе,
Аэрокосмическая и другие области.
