Кремниевый стальной лист
Кремниевая стальшироко известен как лист кремнистой стали или лист кремниевой стали. Это незаменимый низкоуглеродистый ферросиликомягкий магнитный сплав в энергетической, электронной и военной промышленности. Это также металлический функциональный материал с наибольшей производительностью. На его долю приходится около 1% мирового производства стали. Это сплав ферросилиция с содержанием кремния 0,8%-4,8%, который подвергается горячей и холодной прокатке в лист кремнистой стали толщиной менее 1 мм. ·Добавление кремния может увеличить удельное сопротивление и максимальную проницаемость железа, уменьшить коэрцитивную силу, потери в сердечнике (потери в железе) и магнитное старение. В основном он используется в качестве ядра различных двигателей, генераторов и трансформаторов.
Классификация листов кремниевой стали
Листы кремнистой стали можно разделить на низкокремниевые и высококремниевые в зависимости от содержания кремния.
1. Пластина с низким содержанием кремния.
Пластины с низким содержанием кремния содержат менее 2,8% кремния, который обладает определенной механической прочностью и в основном используется для производства двигателей, широко известных как листы кремниевой стали для двигателей;
2. Пластина с высоким содержанием кремния.
Содержание кремния в пластине с высоким содержанием кремния составляет 2,8%-4,8%. Он обладает хорошими магнитными свойствами, но относительно хрупок. В основном он используется для изготовления сердечников трансформаторов, широко известных как листы трансформаторной кремниевой стали. В реальном использовании между ними нет строгой границы, и пластины с высоким содержанием кремния часто используются для производства больших двигателей.
Классификация по производственному процессу
можно разделить на два типа: горячекатаный и холоднокатаный.
Холодную прокатку можно разделить на два типа: неориентированное зерно и ориентированное зерно: холоднокатаные листы имеют однородную толщину, хорошее качество поверхности и высокие магнитные свойства. Поэтому с развитием промышленности горячекатаные листы имеют тенденцию к замене холоднокатаными.
Холоднокатаный лист кремнистой стали
Холоднокатаный лист кремнистой стали делится на два вида стальных полос: с неориентированным зерном и с ориентированным зерном.
Холоднокатаные полосы с неориентированной зернистостью обычно используются в качестве железных сердечников двигателей или сварочных трансформаторов; Холоднокатаные полосы с ориентированной структурой используются в качестве железных сердечников силовых трансформаторов, импульсных трансформаторов, магнитных усилителей и т. д. Холоднокатаная тонкая ориентированная полоса кремнистой стали изготавливается из 0.30 или 0,35. Полосу ориентированной кремнистой стали толщиной мм, которую затем травят, холоднокатают и отжигают.
Холоднокатаный лист из неориентированной кремнистой стали представляет собой горячекатаную стальную заготовку или заготовку непрерывного литья в рулон толщиной около 2,3 мм. Холоднокатаная электротехническая стальная полоса имеет плоскую поверхность, равномерную толщину, высокий коэффициент укладки, хорошие характеристики штамповки и т. д., а также имеет более высокую магнитную индукцию и меньшие потери в железе, чем горячекатаная электротехническая стальная полоса.
Используя холоднокатаную полосу вместо горячекатаной для производства двигателей или трансформаторов, ее вес и объем можно уменьшить на 0%-25%. Если используется холоднокатаная ориентированная лента, производительность будет выше. Использование ее вместо горячекатаной или низкосортной холоднокатаной ленты позволяет снизить потребляемую мощность трансформатора на 45%-50%, а производительность трансформатора становится более надежной.
Определение листа из неориентированной кремнистой стали
Лист неориентированной кремнистой стали представляет собой лист кремнистой стали с кристаллической структурой текстуры неориентированной деформации, сформированной в соответствии с определенным производственным процессом.
Лист ориентированно-кремнистой стали
В начале 1920-х годов Уильям (Вильямс) изучал монокристаллы ферросилиция и обнаружил, что um=1400000 в направлении {100} легкой оси намагничивания. Он считал, что она должна быть превосходной по оси {100} в поликристаллической пластине. Производительность.
В 1926 году японец Хонда Мао обнаружил, что кристаллографическое направление железа легче всего намагничивается, а направление края куба кристаллического зерна - легче всего намагничивается.
В 1934 году американская компания NPGoss успешно разработала в лаборатории листы из ориентированно-кремнистой стали. Он использовал комбинацию холодной прокатки и высокотемпературной термообработки, чтобы кристаллические зерна в листах кремнистой стали располагались упорядоченно вдоль направления прокатки. магнитный.
В 1935 году Госс опубликовал статью в журнале «TransAmer.Soc.Metals», представил результаты исследований и подал заявку на получение британского патента (№ 442211).
В том же году американская компания Armco начала промышленное производство листов холоднокатаной ориентированно-кремнистой стали. В 1940-х годах и Armco, и Allegheny производили высококачественные листы из ориентированной кремниевой стали для трансформаторов. Торговая марка Armco — Tran-cor (Westinghouse под названием Hipersil); Торговая марка Allegeny — Silicon (компания GE под названием Corosil).
В 1953 году Япония попыталась производить холоднокатаные листы из ориентированной кремнистой стали.
В 1958 году Япония представила запатентованную технологию Armco, чтобы начать промышленное производство листов холоднокатаной ориентированной кремнистой стали, и на этой основе постоянные улучшения позволили производительности японских холоднокатаных листов кремнистой стали достичь самого высокого уровня в мире.
Лист одноориентированной кремнистой стали имеет низкую магнитную проницаемость в направлении, перпендикулярном направлению прокатки. Чтобы преодолеть этот недостаток, немецкая компания по вакуумной плавке в 1940-х годах изобрела лист кремнистой стали двойной ориентации.
В 1957 году компании GE и Westinghouse в США также почти одновременно производили листы кремнистой стали двойной ориентации. В 1960-х годах заводы Кавасаки и Явата в Японии также успешно разработали листы из кремнистой стали двойной ориентации. Его магнитные свойства в направлении прокатки и вертикальном направлении аналогичны свойствам листа одноориентированной кремнистой стали в направлении прокатки. Кристаллические зерна этого листа кремнистой стали имеют кубическую форму.
В 1968 году японский сталелитейный завод Nippon начал промышленное производство листов из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью. Его коммерческое название — «Orientcore Hi-B» или сокращенно «Hi-B»; в 1972 году была разработана ориентированная кремниевая сталь с высокой проницаемостью и крупной решеткой. В 1981 году была разработана листовая ориентированная кремниевая сталь с высокой проницаемостью и мелкой решеткой; В 1982 году Япония начала производить листы из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью, подвергнутые поверхностной лазерной обработке (ZDKH), что еще больше снизило потери в железе.
В 1988 году Япония разработала лист из ориентированной кремниевой стали с высокой проницаемостью, используя механические методы формирования методом микронапряжений (ADMH). Взгляды на разработку текстурированного листа из кремнистой стали от Nippon Steel Corporation. В 1950-е годы в ряде стран началось производство листов одноориентированной кремнистой стали. ·Между 1955 и 1975 годами качество листов из ориентированной кремниевой стали и листов из неориентированной кремниевой стали в Японии изменилось. С 1880 по 1970 годы кривая снижения потерь стального листового железа.
Электротехническая стальной лист
