Сводка производительности различных классов Hastelloy (Hastelloy C Alloy, такой как C -276, c -22, c -2000 и т. Д.)
Hastelloy, Hastelloy C Alloy-это высокопроизводительный сплав на основе никеля, принадлежащий серии Hastelloy (разработанный Hastelloy International, США), в основном используется в чрезвычайно коррозионной среде. Различные оценки сплава Hastelloy C (например, c -276, c -22, c -2000 и т. Д.) имеют небольшие различия в составе и производительности, но все известны своей превосходной коррозионной стойкостью и высокой температурной стабильностью. Ниже приведено подробное введение с использованием Hastelloy C -276 В качестве примера:
1. Химический состав (типичное значение, WT%)
- Никель (NI): баланс (около 57%)
- Хром (CR): 14,5–16,5% (повышенная устойчивость к окислению)
- Молибден (МО): 15–17% (сопротивление коррозии путем восстановления среды)
- Вольфрам (W): 3–4,5% (повышенная коррозионная стойкость)
- Железо (Fe): 4–7%
- кобальт (co): меньше или равна 2,5%
- Углерод (C): меньше или равен 0. 01% (низкий уровень углерода снижает межгранулярную коррозию)
- Другие: небольшое количество марганца, кремния, ванадия и т. Д., Чрезвычайно низкие примеси серы и фосфора
2. Физические свойства
- Плотность: около 8,89 г/см³
- Тонн плавления: 1325–1370 градусов
- Коэффициент термического расширения: 12,6 мкм/м · степень (20–100 градусов)
- Теплопроводность: 10,1 Вт/м · К (100 градусов)
3. Механические свойства
- прочность на растяжение (комнатная температура): больше или равна 690 МПа
- Прочность урожая (комнатная температура): больше или равен 283 МПа
- удлинение (комнатная температура): больше или равна 40%
- Твердость: меньше или равна 100 часам (отожженное состояние)
4. Коррозионная стойкость
- Типичная среда устойчивости к коррозии:
- Сильная окислительная кислота (такая как смесь концентрированной серной кислоты, азотной кислоты и соляной кислоты)
- Ренцизирующая среда (такая как кислотный раствор, содержащий Cl⁻)
- влажный хлор, гипохлорит
- высокая температура, содержащая газ (например, H₂S)
- Устойчивость к ячечкам (PREN): высокое содержание молибдена дает превосходную устойчивость к коррозии ячейки и расщелины.
- Межранальная коррозионная устойчивость: низкая углеродная конструкция и добавление стабилизирующих элементов (таких как вольфрам) снижают риск сенсибилизации.
5. Области применения
- Химическая промышленность: реакторы, теплообменники, насосы и клапаны (обработка серной кислоты, соляной кислоты, фосфорной кислоты и т. Д.).
- Нефть и газ: кислого нефтяного и газового оборудования (устойчиво к H₂S, CO₂ Corrosion).
- Экологическая инженерия: система десульфуризации дымохода (FGD), оборудование для очистки сточных вод.
- Ядерная промышленность: контейнеры для коррозийной среды при переработке ядерного топлива.
6. Обработка и сварка
- Холодная/горячая обработка: необходимо контролировать температуру и скорость обработки, чтобы избежать концентрации напряжения.
- Сварка: сварка TIG (вольфрамовая инертная сварка) рекомендуется с использованием соответствующей сварочной проволоки (например, Ernicrmo -4).
- Обработка после пост.
7. Сравнение общих оценок
- hastelloy c -276: uns n10276 (ASTM B575, B574 и т. Д.).
- Hastelloy C -22: UNS N06022 (более высокое содержание хрома, лучшая устойчивость к окислению).
- hastelloy c -2000: uns n06200 (содержащий медь, еще больше расширяет диапазон сопротивления коррозии).
8. Меры предосторожности
- Избегайте высокотемпературной сенсибилизации: длительное воздействие 425–870 градусов может снизить межгрозионную коррозионную устойчивость.
- Предложения по выбору: выберите соответствующую оценку в соответствии со специфической коррозийной средой (концентрация, температура, окислительно -восстановительные условия).
Сплав Hastelloy C стал одним из «конечных антикоррозионных материалов» в области химической промышленности, энергии и т. Д. Из-за ее надежности в суровых условиях.
