Сплав на основе никеля Nickel201, материал и процесс сварки.
Введение в материал никель201
Сплав никеля 201 представляет собой промышленно чистый кованый никель с хорошими механическими свойствами, особенно превосходной пластичностью и вязкостью; хорошие свойства горячей обработки, оптимальная температура горячей обработки составляет 870 градусов ~ 1 230 градусов; хорошая пластичность, легкость холодной обработки и формы, поведение аналогично мягкой стали. Отжиг может проводиться в широком диапазоне температур выше температуры рекристаллизации. Температура отжига составляет 705 ~ 925 градусов. Если температура слишком высокая, кристаллические зерна легко вырастут. Сплав никеля 201 устойчив к коррозии и обычно сохраняет яркий металлический блеск в атмосфере внутри помещений, медленно корродирует на открытом воздухе и имеет очень низкую скорость коррозии в морской и сельской атмосфере. Содержание C очень низкое, и при высоких температурах не возникает хрупкости, вызванной C или графитом. Он в основном используется для обработки оборудования и компонентов, таких как восстановление галогенных газов, щелочных растворов, неокисляющих солей, органических кислот и т. д. Во время использования его рабочая температура предпочтительно ниже 315 градусов.
Промышленный чистый никель обладает превосходной коррозионной стойкостью в большинстве сред, а его устойчивость к щелочной коррозии уступает только серебру; обладает очень сильной коррозионной стойкостью к кислотным и щелочным органическим соединениям; он обладает высокой прочностью и пластичностью, особенно при высоких температурах выше 800 градусов, он все еще может сохранять отличную термическую стабильность и термическую прочность; он имеет отличные характеристики обработки как в холодном, так и в горячем состоянии и представляет собой металлический материал, используемый в различных агрессивных средах. В то же время никель обладает сильной коррозионной стойкостью, и ни сильная кислота, ни сильная щелочь не могут бурно реагировать с никелем. Таким образом, никель и никелевые сплавы широко используются в основных электронных устройствах, разведке и разработке нефти, крупных современных реакторах с водяным охлаждением и высокотемпературных атомных электростанциях, аэрокосмической, военной промышленности и других областях.
Химический состав никеля201
Процесс лазерной сварки никеля201
(1) При различных параметрах процесса лазерной сварки может быть достигнуто полное проплавление, сварной шов имеет хорошую форму, структура однородна, а ширина плавления обратно пропорциональна мощности и скорости.
2. Микротвердость шва ниже, чем у основного металла, а микротвердость зоны термического влияния выше, чем у основного металла. Величина микротвердости от сварного шва до основного металла сначала увеличивается, а затем снижается.
(3) Результаты испытаний на растяжение показывают, что предел прочности сварного соединения значительно ниже, чем у основного материала, и изменяется плавно. Все растянутые образцы сварного соединения разрушаются на границе шва и зоны термического влияния.
(4) Старайтесь использовать для сварки меньшую мощность лазера и более низкую скорость сварки, что может уменьшить тенденцию к укрупнению зерен сварного шва, улучшить механические свойства сварного шва и тем самым повысить прочность сварного шва.
Метод сварки никеля201
Методы сварки никеля 201 в основном включают электродуговую сварку, ручную вольфрамовую дуговую сварку, газовую дуговую сварку и дуговую сварку под флюсом. Ручная вольфрамово-дуговая сварка широко применяется при сварке сплавов на основе никеля. Он особенно подходит для тонких листов, небольших поперечных сечений, задних крышек, соединения которых невозможно приварить, а также деталей конструкций, в которых после сварки не допускается остаточный шлак. Ручная аргонодуговая сварка вольфрамом обладает сильным защитным действием и может эффективно изолировать окружающий воздух, что делает металлургическую реакцию в проекте сварки простой и легкой в управлении, а также обеспечивает хорошие условия для получения сварных швов более высокого качества. Дуга очень стабильна даже при малых токах. Он может стабильно гореть при низкой температуре (менее 10 А) и особенно подходит для сварки тонких пластин.
Проверка после сварки Nickel201 и обработка поверхности
(1) После охлаждения сварного соединения до комнатной температуры проверьте, нет ли на поверхности сварного шва пор, шлаковых включений, подрезов и других дефектов.
(2) С помощью угловой шлифовальной машины отшлифовать усиление поверхности сварного шва, чтобы оно было заподлицо с исходной поверхностью сварного шва, и сделать переход к сварке кромок плавным.
(3) При проверке окраски на поверхности сварного шва и вокруг него не обнаружено трещин.
Сварочные характеристики никеля201
(1) Никель 201 обладает хорошей свариваемостью, эквивалентной хромоникелевой аустенитной нержавеющей стали. Организационная структура представляет собой однофазный аустенит с низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом расширения. Зона термического влияния сварки имеет тенденцию к росту зерен. Пластичность и коррозионная стойкость шва и зоны термического влияния будут снижены, металл шва склонен к теплообразованию. Трещины и поры.
(2) Предпочтительным методом сварки никеля 201 является аргонодуговая сварка вольфрама. Дуга вольфрамо-аргонодуговой сварки стабильна, легко добиться односторонней сварки и двусторонней формовки, сварной шов имеет хорошую форму, нет брызг, поэтому он подходит для сварки тонких листов. Сварочный материал должен представлять собой сварочную проволоку из сплава никеля, имеющую тот же химический состав и механические свойства, что и основной металл.
(3) Перед сваркой тщательно очистите пластину из никеля 201 и сварочную проволоку. По сравнению с углеродистой сталью угол канавки и монтажный зазор должны быть увеличены. Задний сварной шов должен быть защищен аргоном. В то же время энергия сварочной линии не должна быть слишком высокой, а температура промежуточного слоя не должна быть слишком высокой. более 100 градусов.
