В высоко-технической технике выбор правильного никелевого сплава требует баланса между термической стабильностью и обрабатываемостью. Для менеджеров по закупкам и инженеров основная проблема заключается в выборе между высоко-производительными, но сложными--механическими литыми сплавами, и универсальными,-высокопрочными коваными сплавами.
Проблема Inconel 713C:В качестве ′-упрочненного сплава,713Cявляется отраслевым стандартом для турбинных лопаток, работающих при980 градусов (1800 градусов по Фаренгейту). Однако это прецизионный-литой материал, который нельзя подвергнуть ковке или механической обработке.
Преимущества Инконель 625:В отличие,Инконель 625представляет собой-упрочненный кованый сплав с превосходной коррозионной стойкостью и превосходной свариваемостью, пригодный для использования при температурах до 800 градусов.
ВГни Сплав, мы исключаем неопределенность вашего выбора.Как поставщик уровня 1, мы предлагаем лигатуры, полученные-выплавкой в вакууме, и кованые стержни аэрокосмического-класса, чтобы обеспечить структурную целостность ваших проектов.
Нажмите, чтобы подать заявку на выбор материала Inconel 713C и мгновенное ценовое предложение.
Слитки из никелевого сплава Inconel 713C и Inconel 625
Слитки из никелевого сплава Inconel 713C и Inconel 625
И Inconel 713C, и Inconel 625 представляют собой суперсплавы на основе никеля-, но они отвечают различным инженерным требованиям: Inconel 713C — это литой сплав, оптимизированный для прочности при чрезвычайно высоких-температурах (до 980 градусов/1800 градусов F) компонентов турбин. Инконель 625 — универсальный кованый сплав (пруток), лучше всего подходящий для применений, требующих превосходной коррозионной стойкости, обрабатываемости и вязкости в диапазоне 650–700 градусов.
Что такое Инконель 713С?
Inconel 713C — это никель-хромовый литейный сплав, который демонстрирует превосходную прочность на излом при температуре 1700 градусов F (927 градусов), а также обладает превосходной устойчивостью к термической усталости и хорошими литейными свойствами. В этом техническом описании представлена информация о его составе, физических свойствах, твердости, свойствах на растяжение, а также свойствах ползучести и усталости.
1. Обзор материалов стержней Inconel 713C и Inconel 625.
| Параметр | Инконель 713C | Инконель 625 |
|---|---|---|
| Тип материала | Литой суперсплав на основе никеля- | Деформируемый суперсплав-на основе никеля |
| Номер УНС | УНС N07713 | УНС N06625 |
| Основное приложение | Литые турбинные лопатки, лопатки, литье по выплавляемым моделям | Кованые прутки, крепеж, валы, химическая обработка |
| Усиление механизма | Осадки-затвердели( ′ – Ni₃(Al,Ti)) | Надежное-решение усилено(Мо + Нб) |
| Форма изготовления | Литье по выплавляемым моделям | Кованые (кованые/катаные/холоднотянутые) |
| Максимальная рабочая температура | ~950 градусов (1742 градусов по Фаренгейту) | ~600 градусов (1112 градусов F) для нагрузки-подшипника |
2. Сравнение химического состава (мас.%) брусков Inconel 713C и Inconel 625.
| Элемент | Инконель 713C (литой) | Инконель 625 (кованый) | Ключевое отличие |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (~70-75) | 58,0 мин (Баланс) | 713C выше Ni |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 20.0 – 23.0 | 625 имеет гораздо более высокий Cr |
| Молибден (Мо) | 3.5 – 5.0 | 8.0 – 10.0 | 625 выше |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 3.15 – 4.15 | 625 выше |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | Меньше или равно 0,40 | 713C выше |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 | Меньше или равно 0,40 | 713C имеет гораздо более высокий Al. |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 2,0 | Меньше или равно 5,0 | Оба низкие |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0 | Меньше или равно 1,0 | Похожий |
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 | Меньше или равно 0,10 | Похожий |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,20 | Меньше или равно 0,50 | – |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 | Меньше или равно 0,50 | – |
| Бор (Б) | 0.005 – 0.015 | – | 713C содержит B |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C содержит Zr |
| Медь (Cu) | – | Меньше или равно 0,07 | – |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл из сплава инконель 713C прямо сейчас.
3. Физические свойства брусков Inconel 713C и Inconel 625.
| Свойство | Инконель 713C(Бросать) | Инконель 625(кованое) |
|---|---|---|
| Плотность | 7,91 г/см³ | 8,44 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1260 – 1315 градусов | 1290 – 1350 градусов |
| Теплопроводность (20 градусов) | 11.2 W/m·K | 9.8 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) | 12,0 × 10⁻⁶/градус | 12,8 × 10⁻⁶/градус |
| Коэффициент теплового расширения (20-800 градусов) | ~14,0 × 10⁻⁶/градус | ~15,0 × 10⁻⁶/градус |
| Удельная теплота (20 градусов) | 450 Дж/кг·К | 410 Дж/кг·К |
| Модуль упругости (20 градусов) | ~205 ГПа | ~207 ГПа |
| Электрическое сопротивление | 1.30 µΩ·m | 1.29 µΩ·m |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | Не-немагнитный |
4. Таблица быстрого выбора Inconel 713C
Используйте этот технический тест, чтобы определить наиболееЭкономически-эффективное решениедля вашей конкретной операционной среды.
| Техническая особенность | Инконель 713C (литой) | Инконель 625 (кованый) | Коммерческое влияние |
| Метод усиления | Гамма Прайм (
′ ′ ) |
Твердый раствор (Mo+Nb) | 713C обеспечивает более высокий срок службы ползучести. |
| Максимальная температура обслуживания | 980 градусов (1800 градусов по Фаренгейту) | 815 градусов (1500 градусов по Фаренгейту) | Выбирайте 713C для сильной жары. |
| Форма поставки | Мастер-сплав/литой стержень | Кованый стержень/труба/лист | 625 проще в изготовлении. |
| Обрабатываемость | Чрезвычайно сложно | Умеренный (Работа-закаляет) | 625 снижает вторичные затраты. |
| Процесс очистки | ВИМ (вакуумная плавка) | ВИМ + ВАР/СОЭ | Нулевой-дефектвнутреннее качество. |
| Типичное использование | Турбинные колеса, двигатели БПЛА | Коллекторы, Теплообменники | Сопоставьте оценку со стрессом. |
5. Гарантия качества стержней из сплава Gnee Inconel 713C
1. Внутренняя целостность и контроль дефектов
Литые сплавы склонны к образованию микропор. Мы используемвакуумная индукционная плавка (ВИМ)для устранения растворенных газов и включений. КаждыйИнконель 713Cотливка подвергается рентгеновскому или радиографическому контролю, чтобы гарантировать 100 % внутреннюю плотность и предотвратить преждевременный выход из строя вращающихся компонентов.
2. Соответствие требованиям и полная отслеживаемость
Не нужно беспокоиться о некачественных заменителях. НашИнконель 625 и 713Cматериалы полностью соответствуют стандартам AMS, ASTM и DIN. Каждая поставка поставляется с полнымСертификат заводских испытаний (MTC) 3.1, подробный анализ химического состава и проверка механических свойств.
3. Стабильность запасов и время доставки
Не позволяйте слишком длительным срокам выполнения заказов мешать вашему производству. Мы храним большой запас стандартных размеров маточной смеси и кованых прутков, обеспечивая быструю доставку по всему миру для небольших-НИОКР и крупномасштабных-промышленных ремонтов двигателей дронов.
6. Применение Inconel 713C и Inconel 625.
Инконель 713C:Неотъемлемые литые детали для рабочих колес турбин реактивных двигателей, роторов турбокомпрессоров, сопловых лопаток и двигательных установок БПЛА.
Инконель 625:Судовые выхлопные системы, реакторы химической обработки, факельные башни и специальные трубопроводы теплообменников.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
Сертификат Gnee Steel GH4169
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel GH4169 Упаковка продукта
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH4169.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Можно ли сваривать Inconel 713C для ремонта?
Ответ: Сварка 713C чрезвычайно сложна из-за высокого содержания Al+Ti, что делает его склонным к растрескиванию. Мы рекомендуем специализированную лазерную наплавку или индукционную пайку. Для деталей, требующих обширной сварки,Инконель 625превосходитЭкономически-эффективное решение.
Вопрос 2. Эквивалентен ли 713C Inconel 718?
О: Не совсем. Хотя оба являются суперсплавами, 713C являетсялитейный сплавоптимизирован для более высоких температур (до 980 градусов), тогда как 718 в первую очередь являетсядеформируемый сплавоптимизирован для высокого предела текучести ниже 700 градусов.
Вопрос 3. Предлагаете ли вы услуги «обрезки-по-длине» прутков из Inconel 625?
А: Да. Мы предлагаем прецизионную резку ленточными пилами иБесцентровое шлифование(допуски h8-h11) для блестящих стержней Inconel 625, соответствующих требованиям вашего устройства автоматической подачи с ЧПУ.
Вопрос 4: Почему стоит выбрать лигатуру Inconel 713C для турбинных колес БПЛА?
Ответ: Наша лигатура 713C производится на заводе VIM со сверх-жестким химическим контролем. Это обеспечивает постоянную текучесть и предсказуемую усадку в процессе литья по выплавляемым моделям, что приводит к повышению производительности при изготовлении сложных деталей.
