Для менеджеров по закупкам и владельцев станков с ЧПУ самой большой проблемой является разрыв в процессах обработки. Закупить материалы относительно легко, но предотвратить повреждение инструмента или дефекты сварки во время обработки — настоящая задача.
К общим промышленным проблемам относятся:
* **Катастрофа с упрочнением работы:**Стандартные траектории инструмента приводят к упрочнению поверхности, что приводит к поломке твердосплавных пластин.
* **Загрязнение оксидной окалиной:**Плохо отожженные материалы склонны к отслаиванию в процессе эксплуатации.
* **Беспокойство по поводу сертификации:**Неопределенность в отношении соответствия материалов международным аэрокосмическим стандартам.
ВГни Сплав, мы предлагаем аэрокосмическую-классСплав GH3030и специализированные технологии, обеспечивающие целостность ваших конструкций и устраняющие этот пробел.
Нажмите, чтобы получить ценовое предложение на продукт GH3030
Подробное руководство по сплаву GH3030
Подробное руководство по сплаву GH3030
GH3030 — это суперсплав 80Ni-20Cr, упрочненный твердым раствором. Он высоко ценится за свой простой химический состав, превосходную стойкость к окислению и хорошую пластичность и в основном используется в компонентах камеры сгорания газотурбинных двигателей и других высокотемпературных-применениях с низкой нагрузкой с максимальной температурой 1100 градусов.
Каковы компоненты GH3030?
GH3030 — это жаропрочный-сплав, упрочненный твердым раствором, в основном состоящий из никеля (Ni) и хрома (Cr) с простым химическим составом. Его типичное соотношение составляет 80% никеля и 20% хрома.
1. Обзор материала GH3030
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | GH3030 |
| Тип материала | Деформируемый суперсплав-на основе никеля |
| Усиление механизма | Упрочнение твердого-раствора (Cr + следы Ti) |
| Формы продукта | Пруток, пластина, труба, полоса, проволока, поковка |
| Применимые стандарты | ГБ/Т 14992, ГБ/Т 14994, ГБ/Т 14995, ГБ/Т 14996, ГБ/Т 14997, ГБ/Т 14998, YB/Т 5249 |
| Типичные применения | Камеры сгорания, камеры дожигания, компоненты печей, высоко-трубопроводы, теплообменники |
| Максимальная рабочая температура (нагрузка-подшипник) | ~800 градусов |
| Максимальная рабочая температура (окисление) | ~1000 градусов |
| Условия доставки | Обработанный раствором (отожженный) –не подвержен возрастному-отверждению |
2. Химический состав GH3030 (мас.%)
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (больше или равен 75,0) | Матричный элемент; высокая-температурная стабильность |
| Хром (Cr) | 19.0 – 22.0 | Устойчивость к окислению и коррозии |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 1,5 | Остаточный элемент (строго контролируется) |
| Титан (Ti) | 0.15 – 0.35 | Дополнительное усиление твердого-раствора |
| Алюминий (Al) | Меньше или равно 0,15 | Остаточный элемент (предотвращает вредные фазы) |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,12 | Низкое содержание углерода для прочности и свариваемости |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,70 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,80 | Раскислитель |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,030 | Обеспечивает прочность |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,020 | Обеспечивает горячую обрабатываемость |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,20 | Остаточный элемент |
3. Механические свойства GH3030 при высоких температурах (типовые значения)
| Температура (градусы) | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Сохранение прочности (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Больше или равно 685 | Больше или равно 295 | Больше или равно 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Сохранение прочности при высоких-температурах
| Температура | Сохранение прочности | Рекомендации по проектированию |
|---|---|---|
| 500 градусов | ~82% | Отлично подходит для долгосрочной-срочной службы |
| 600 градусов | ~76% | Хорошо выдерживает-несущую нагрузку |
| 700 градусов | ~66% | Уменьшите нагрузку на проектирование |
| 800 градусов | ~51% | Приложения с меньшим стрессом |
| 900 градусов | ~36% | Только краткосрочная-только/низкая нагрузка |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава GH3030 прямо сейчас.
4. Физические свойства GH3030.
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Плотность | 8.4 | г/см³ |
| Диапазон плавления | 1374 – 1420 | степень |
| Теплопроводность (20 градусов) | 14 – 15 | W/m·K |
| Теплопроводность (500 градусов) | ~19 | W/m·K |
| КТР (20-100 градусов) | 12.8 × 10⁻⁶ | / степень |
| КТР (20-500 градусов) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / степень |
| КТР (20-800 градусов) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / степень |
| Удельная теплота (20 градусов) | 460 – 500 | Дж/кг·К |
| Удельная теплоемкость (600 градусов) | ~550 | Дж/кг·К |
| Электрическое сопротивление | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | - |
5. Термическая обработка GH3030.
| Уход | Температура | Время | Охлаждение | Цель |
|---|---|---|---|---|
| Обработка раствором (отжиг) | 980 – 1050 градусов | По толщине | Воздух или вода | Размягчение, растворение карбидов |
6. Характеристики обработки GH3030.
| Свойство | Рейтинг | Примечания |
|---|---|---|
| Холодная штамповка | Отличный | Могут быть согнуты, расширены, свернуты и расширены. |
| Горячая формуемость | Отличный | Хорошая пластичность при горячей обработке. |
| Свариваемость | Отличный | TIG, MIG, контактная сварка; PWHT не требуется |
| Обрабатываемость | Хорошее (~40% от стали с содержанием 1% C) | Используйте острые инструменты, достаточное охлаждение. |
| Термическая обработка | Простой | Только отжиг |
| Скорость упрочнения | Низкий | Легче обрабатывать в холодном состоянии, чем многие суперсплавы. |
7. Коррозионная стойкость GH3030.
| Среда | Уровень сопротивления |
|---|---|
| Окислительная атмосфера (до 1000 градусов) | Отличный |
| Азотная кислота (HNO₃) | От хорошего до отличного |
| Серная кислота (разбавленная) | Справедливый |
| Соляная кислота | Бедный |
| Щелочные решения | Хороший |
| Морская вода | Ограниченный |
| Хлоридное коррозионное растрескивание под напряжением | Умеренный |
8. Формы продукции из сплава GH3030.
GH3030имеет широкий спектр применения и может быть легко изготовлен и поставлен в различных формах для удовлетворения разнообразных структурных требований:
Листы холоднокатаные-и горячекатаные-,
Круглые стержни,
Бесшовные трубы,
Провода и кольца.
9. Приложения GH3030
Благодаря превосходной стойкости к окислению и сопротивлению термической усталости,GH3030является предпочтительным материалом для нескольких требовательных применений:
Аэрокосмическая промышленность:Детали камер сгорания, выхлопные сопла и корпуса газовых турбин и авиационных двигателей.
Химическая обработка:Конструктивные элементы, теплообменники и аксессуары, подвергающиеся воздействию высоких температур и агрессивных сред.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅️Прямая заводская цена:Устраните наценки и обеспечьте безопасностьОптовые ценыдля ваших крупномасштабных-проектов.
✅️Прослеживаемость MTC 3.1:Каждый заказ поставляется с полным отчетом-теплового анализа и механических испытаний.
✅️Огромный запас:Бесшовные трубы, прецизионные листы и кованые прутки готовы к использованию.Быстрая доставка по всему миру.
✅️Изготовление на заказ:Мы предлагаем прецизионную лазерную резку, бесцентровое шлифование и гибку по вашим чертежам.
Сертификат сплава Gnee GH3030
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта Gnee Alloy GH3030
⚒️Оборудование линии по производству сплавов Gnee и тестирование продукции
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH3030.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Эквивалентен ли GH3030 Nimonic 75?
A: Да.GH3030 — это всемирно признанное обозначение системы UNS N06075/Alloy 75. Он универсально взаимозаменяем в чертежах конструкций аэрокосмических и промышленных печей.
Вопрос 2: Какова максимальная рабочая температура для конструктивных деталей GH3030?
A: Для продолжительных нагрузок на конструкцию мы рекомендуем ограничение800 градусов (1472 градусов по Фаренгейту). Выше этого скорость ползучести увеличивается. Устойчивость к окислению без нагрузки выдерживает температуру до 950 градусов.
Вопрос 3. Требует ли материал термообработки после-сварки?
A: Для статических частей печи, как правило,Нет. GH3030 обеспечивает превосходную стабильность в-сварном состоянии. Для ответственных аэрокосмических сборок можно выполнить отжиг для снятия напряжения-.
В4: Поддерживаете ли вы небольшие заказы на исследования и разработки?
А: Абсолютно. Мы поддерживаем инновации, предлагаяГибкие минимальный заказдля сертифицированных образцов и пробного производства.
