Какие спецификации применяются к сплаве 718?

Alloy 718 (Inconel 718, UNS N07718, 2.4668) широко использовался во многих областях из -за его высокой производительности и доступности в различных формах продукта.

Никель-хромий сплавы, вероятно, являются наиболее широко используемыми никельными сплавами. Они характеризуются превосходной коррозионной стойкостью как в комнате, так и в повышенных температурах - они образуют защитную пленку, которая предотвращает дальнейшее окисление и поддерживает их механические свойства в широком диапазоне температур. Кроме того, они могут достичь превосходной силы и прочности за счет увеличения уровня термообработки (старения).

История сплава 718
Alloy 718 наиболее известен как Inconel, торговая название Special Metals Corporation, создателя семьи классов. Inconel 718, пожалуй, самая известная и самая полная оценка в семье сплавов. Он был введен в 1960 -х годах и первоначально использовался в аэрокосмической промышленности, но впоследствии был принят нефтегазовой отраслью из -за его обильного рыночного снабжения. Это связано с миграцией оффшорных скважин, повышенной глубиной бурения и более высокими температурами, давлением и коррозионными загрязнениями.

Другие сплавы на основе никеля, такие как Hastelloy C276 и Inconel 625, хотя и достаточно коррозионно-устойчивые, недостаточно сильны без обширной холодной работы. Мартенситные нержавеющие стали ограничены их потенциалом для водородного охлаждения и коррозионного растрескивания стресса. В результате Inconel 718 быстро стал выбором по умолчанию для многих компонентов с под давлением и нагрузкой в ​​суровых условиях.

В результате 718 сплав охватывает широкий спектр спецификаций. Для применений на рынке нефти и газа основными рассматриваемыми стандартами являются API 6A, API 6A CRA и NACE MR1075 - ISO 15156. Для аэрокосмических применений такие стандарты, как AMS 5662 и AMS5663, имеют тенденцию доминировать.

API 6A
Также известный как ISO10423 - первоначально опубликовано в 1994 году и последнее пересмотр в 2018 году.

API - Американский нефтяной институт (API). Отраслевая ассоциация была основана в 1919 году для повышения безопасности в глобальной газовой и нефтяной промышленности. Одним из его основных действий является объединение экспертов в этой области для разработки и поддержания стандартов, охватывающих материалы и эксплуатационные методы.

Подробнее об API 6A
Название стандарта-«Промышленность нефтяной и природного газа-буровое и производственное оборудование-спецификация для клапанов, скважины и оборудования для рождественской елки»-указывает на предполагаемое применение для этого высокопроизводительного сплава.

Узлова - это серия компонентов, расположенных на поверхности нефтяной и газовой скважины, которые служат интерфейсом для бурового и производственного оборудования. Следовательно, он должен быть в состоянии противостоять давлению нефти и газа в скважине и иметь достаточную прочность для поддержки различного оборудования, подключенного к нему. После завершения бурения скважина завершает соединение с нефтегазовым резервуаром и трубопроводом. Контроль давления поверхности обеспечивается рождественской елкой.

В нефтяном и газовом поле рождественская елка относится к коллекции клапанов, катушек и фитингов, используемых для контроля потока в нефтяной скважине, а также является основной частью узор. Он также может размещать другие функции, такие как инъекция химикатов, обнаружение или мониторинг различных условий, поток и температура.

Конкретные компоненты, подробно описанные в этом стандарте, включают:

Оборудование для скважины - корпусные корпус, шкаф для головки корпуса, катушки для головы трубки, переходные катушки, многоступенчатые корпусы головки и катушки;
Разъемы и аксессуары - переходные разъемы, адаптеры для головок труб, верхние разъемы, футболки и скрещивания, устройства отбора проб жидкости, адаптеры и катушки изоляции;
Обсадка и вешалки для труб - вешалки для оправки, вешалки для скольжения
Клапаны и дроссели-отдельные клапаны, несколько клапанов, приглашенные клапаны, предварительно активированные клапаны, контрольные клапаны, дроссельные, поверхностные и подводные предохранительные клапаны и приводы, клапаны с обратным давлением
Стыки - швары сварки, слепые соединения, резьбовые соединения, адаптер и прокладки, большие штекеры, заглушки с удалением клапана
Другое оборудование - приводы, зажимы, устройства проникновения границ давления, кольцевые прокладки, инструменты для бега и тестирования, втулки износа
Этот стандарт охватывает оборудование, работающее в различных условиях; диапазоны давления от 2, 000 psi до 20, 000 psi (13,8 - 138mpa) и температурные диапазоны от -60 градуса (-75 градуса F) до 121 градуса (250 градусов F).

Этот стандарт больше фокусируется на критериях проектирования для компонентов, чем на свойствах материалов указанных металлов. Таким образом, он используется в сочетании с API 6A CRA и NACE MR -0175.

API 6A CRA
Этот стандарт был впервые опубликован в 2015 году, но основан на таких стандартах, как API 6A718 с 2004 года.

Название стандарта: «Возрастные сплавы никелевой базы для нефтяного и природного газа и производственного оборудования». Дополняя API 6A, он охватывает группу высокопроизводительных сплавов, особенно сплавных сплавов с возрастом, в том числе сплавов 718, сплав 725 (INSEL 725, UNS N07725) и Alloy 925 (INSEL 925, UNS N09925), а также Alloys 716, 935 и 945.

С точки зрения поставщика материала, он охватывает наиболее соответствующие аспекты свойств металлов: производственные процессы, химический состав, механические свойства, микроструктуру и условия испытания.

Нок
MR0175 - ISO 15156-3

NACE MR 0175 (металлы, устойчивые к коррозии сульфидного напряжения, и коррозионное растрескивание напряжений в кислых нефтяных средах), что означает NACE MR 0175, указывают типы коррозионных материалов, которые могут использоваться в конкретных средах нефтяных полетов.

Уникальной особенностью этого стандарта является то, что он определяет ограничения для твердости материала, поскольку это единственное измерение материала, которое можно сделать в поле для проверки спецификаций материала. Несмотря на это ограничение, твердость имеет разумную корреляцию с общими механическими свойствами и применима как к родительскому материалу, так и к любым сварным швам.

Учитывая, что стандарт фокусируется только на коррозионном растрескивании сульфидного напряжения, он не решает общие проблемы с коррозией или утилизацией. Аналогичным образом, он не указывает минимальные механические свойства, необходимые производственные процессы или общие критерии тестирования, и, следовательно, не предоставляет полный инструмент выбора. Тем не менее, это полезный дополнение к другим стандартам поставщиков, таким как API, и поэтому часто используется в сочетании с API.

Пороговые пределы серо водорода были разработаны на основе комбинации практического опыта и лабораторных испытаний. Стандарт развивался с течением времени, и эксплуатационные ограничения и требования к материалам значительно изменились. Стандарт также предоставляет рекомендации по выбору и спецификации материалов, когда превышены пороговые значения сероводорода. Это позволяет тестировать «пригодность для цели» для определения приемлемого оценки для конкретного приложения.

NACE MR0175 теперь опубликована и поддерживается как ISO 15156-3.

AMS 5662 и AMS 5663.
AMS означает «спецификация аэрокосмического материала» и охватывает ряд стандартов, поддерживаемых Обществом автомобильных инженеров (SAE), которые, несмотря на название, покрывают приложения в аэрокосмических, автомобильных и коммерческих секторах транспортных средств.

AMS 5662 является базовой спецификацией для сплава 718 («никелевый сплав, коррозия и термостойкость, стержни, кольца и кольца»), обычно используемые на аэрокосмическом рынке. Он доступен только в отжиглом растворе, поэтому его сила и твердость относительно низки (20-25 hrc) по сравнению с более распространенными условиями, отожженными и выдержанными условиями.

В результате сила и твердость в старом состоянии значительно увеличены по сравнению с 718 сплавом в старином состоянии, и его легче в машине. Для некоторых деталей лучше всего обработать металл в этом состоянии перед тепловым обработкой или, по крайней мере, доказательство его для достижения желаемых механических свойств, а затем завершить процесс отделки.

AMS 5662, как правило, является «проверкой возможностей», чтобы продемонстрировать, что он может соответствовать требованиям спецификации AMS 5663 при подверженности соответствующей температуре и времени тепловой обработки.

AMS 5663 использует те же продукты, что и AMS 5662, но значительно улучшает механические свойства за счет контролируемой термообработки, называемой старением. Механические свойства сопоставимы с API 6A CRA.

Узнайте больше о 718 сплаве
Gnee Steel предлагает полный ассортимент коррозионных сплавов на основе никеля (CRAS), включая 718 сплавов. Наш хребетка охватывает стержни от ½ дюйма до 10 дюймов в диаметре, соответствует стандартам API 6A, API 6A CRA и NACE MR -1075.