Какова обрабатываемость Inconel 625?
У Inconel 625 очень низкий рейтинг обрабатываемости, обычно около 12-17 % по индексу AISI (по сравнению со сталью для свободной-режущей стали со 100 %), что делает его сложным суперсплавом для механической обработки из-за быстрого наклепа, высоких сил резания и значительного износа инструмента. Для этого требуются специальные острые инструменты (твердосплавные, керамические), низкие скорости, высокие подачи, положительные передние углы и эффективное охлаждение (MQL, криогенное) для управления отводом тепла и стружки, что приводит к увеличению затрат и увеличению времени производства.

Какова оптимальная скорость резки Inconel 625?
Для Inconel 625 оптимальные скорости резания варьируются в зависимости от операции, но обычно начинаются с низкой и увеличиваются с увеличением оснастки, при этом рекомендуемая скорость вращения составляет около 60–80 м/мин (200–260 SFM), фрезерования — 45–60 м/мин (150–200 SFM) и даже более высокие скорости с использованием современных инструментов, таких как керамика, с упором на высокую жесткость, большую глубину резания, медленные подачи и эффективное охлаждение для управления нагревом и работой. закалка.
Инконель 625 Обрабатываемость
Inconel 625 Токарная/облицовочная обработка
| Параметр | Рекомендуемый диапазон |
|---|---|
| Скорость резания | 30–60 м/мин |
| Скорость подачи | 0,05–0,25 мм/об |
| Глубина резания | 0,5–2 мм |
| Материал инструмента | С покрытием из карбида, PCD или CBN |
| охлаждающая жидкость | Рекомендуется высокое-давление, затопленное охлаждение. |
Инконель 625 Сверление
| Параметр | Рекомендуемый диапазон |
|---|---|
| Скорость резания | 8–20 м/мин |
| Скорость подачи | 0,05–0,15 мм/об |
| Материал сверла | Цельная твердосплавная или кобальтовая быстрорежущая-сталь |
| охлаждающая жидкость | Охлаждение наводнения или туман |
Инконель 625 Фрезерование
| Параметр | Рекомендуемый диапазон |
|---|---|
| Скорость резания | 20–40 м/мин |
| Подача на зуб | 0,05–0,15 мм/зуб |
| Глубина резания | 0,5–1,5 мм |
| Материал инструмента |
Твердосплавные концевые фрезы с покрытием TiAlN |
Проблемы обработки Inconel 625
|
Испытание |
смягчение последствий |
|---|---|
| Быстрый износ инструмента | Использоватьинструменты из твердого сплава или PCD, применятьпокрытияи поддерживайте надлежащую охлаждающую жидкость |
| Упрочнение | Использоватьлегкие сокращенияи не останавливаться на одном месте |
| Дефекты отделки поверхности | Оптимизироватьскорость подачи и острота инструмента |
| Концентрация тепла | СОЖ под высоким-давлением илипрерывистая резка |
Анализ закупок:Понимание этих проблем помогает покупателямвыберите поставщиков, имеющих опыт обработки Inconel 625, уменьшениезадержки производства и переделки.
Поставщики Инконеля 625
В GNEE Inconel 625 доступен в различных формах для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей:
Плиты и листы (холоднокатаные и горячекатаные)
Прутки и стержни (круглые, квадратные, шестиугольные)
Трубы (бесшовные и сварные)
Проволока и ленты (для пружин, крепежа, электротехники)
Поковки и нестандартные детали (по чертежам или спецификациям)
Испытания и документация: сертификаты заводских испытаний, EN 10204 3.1, химические отчеты, механические отчеты, отчеты о разрушающих испытаниях, отчеты о не-неразрушающих испытаниях, отчеты об испытаниях PMI, отчеты о визуальном осмотре, отчеты о проверках третьих-сторон, отчеты сертифицированных лабораторий NABL.
Упаковка: Деревянные ящики, пузырчатая пленка, стальная лента или упаковка в соответствии с требованиями заказчика.









