При выборе суперсплавов на основе никеля-для аэрокосмической, нефтегазовой промышленности или для изготовления высокотемпературных-конструкционных компонентов твердость является важнейшим показателем прочности, износостойкости и эксплуатационных качеств. Среди этих сплавов Inconel® 718 (UNS N07718) выделяется своей исключительной твердостью после термообработки в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью и усталостной прочностью.
Что такое стержень из сплава Inconel 718?
Инконель 718 представляет собой дисперсионно--отвержденный никелевый-хромовый сплав, преимущественно упрочненный фазами '' (Ni₃Nb) и ' (Ni₃(Al,Ti)). В отличие от многих жаропрочных-сплавов, он сохраняет высокую прочность и твердость при температурах до 650 градусов (1200 градусов F), а также обладает хорошей свариваемостью. Он подходит для таких применений, как диски и валы турбин авиационных двигателей, скважинные инструменты для нефти и газа, компоненты ядерных реакторов, высокопрочные-крепежи и конструктивные элементы.
Причины высокой твердости Инконеля 718
Высокая твердость Inconel 718 обусловлена не холодной обработкой, а контролируемым дисперсионным твердением.
Ключевые механизмы укрепления:
1. Фаза, -богатая ниобием → основной фактор, влияющий на твердость.
2. Фаза алюминия и титана → эффект вторичного упрочнения.
3. Мелкие стабильные выделения → тормозят движение дислокаций при высоких температурах.
4. Этот механизм делает Inconel 718 превосходящим сплавы твердого раствора, такие как Inconel 625, с точки зрения твердости и предела текучести.
Какова твердость Инконеля 718?
Твердость Inconel 718 (по состоянию)
| Состояние | Типичная твердость |
|---|---|
| Решение отожжено | 20 – 25 СПЧ |
| Обработанный раствором + состаренный (стандарт AMS 5662/5663) | СПЧ 36 – 45 |
| Пиковое старение (состояние высокой прочности) | До HRC 46 |
| Твердость по Бринеллю (состаренная) | НВ 331 – 418 |
| Твердость по Виккерсу (состаренная) | ВВ 350 – 450 |
Инконель 718Температурные характеристики
| Температура | Стабильность твердости |
|---|---|
| Комнатная температура | Отличный |
| 400–600 градусов | Очень стабильный |
| До 650 градусов | Сохраняет большую часть твердости |
| Выше 700 градусов | Постепенная деградация |
Инконель 718 против Инконель 600, Инконель 625:Твердость
| Материал | Типичная твердость (HRC) |
|---|---|
| Нержавеющая сталь 316 | 15 – 20 |
| Инконель 600 | 20 – 25 |
| Инконель 625 | 25 – 32 |
| Инконель 718 (состаренный) | 36 – 45 |
Каковы различия в твердости между Inconel 718 и Inconel 625?
Инконель 718 значительно тверже и прочнее, чем Инконель 625, особенно при старении, благодаря его дисперсионному твердению (гамма-прайм/двойное-прайм) для обеспечения высокой прочности, тогда как 625 основан на упрочнении твердым раствором (молибден/ниобий) для превосходной коррозионной стойкости, что делает 718 лучше для деталей, подвергающихся -напряжениям и высоким-температурам, а 625 - для морской/химической среды, хотя 625 тоже имеет хорошую прочность.
Поставщики Инконель 718
В GNEE Inconel 718 доступен в различных формах для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей:
Плиты и листы (холоднокатаные и горячекатаные)
Прутки и стержни (круглые, квадратные, шестиугольные)
Трубы (бесшовные и сварные)
Проволока и ленты (для пружин, крепежа, электротехники)
Поковки и нестандартные детали (по чертежам или спецификациям)
Технические характеристики: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, ГОСТ ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Диапазон температур: от -423 до 1300 градусов по Фаренгейту.
Испытания и документация: сертификаты заводских испытаний, EN 10204 3.1, химические отчеты, механические отчеты, отчеты о разрушающих испытаниях, отчеты о не-неразрушающих испытаниях, отчеты об испытаниях PMI, отчеты о визуальном осмотре, отчеты о проверках третьих-сторон, отчеты сертифицированных лабораторий NABL.
Упаковка: Деревянные ящики, пузырчатая пленка, стальная лента или упаковка в соответствии с требованиями заказчика.
