Сплавы на основе никеля-широко используются в отраслях, где требуются высокоэффективные-материалы, устойчивые к экстремальным условиям, таким как высокие температуры, коррозия и окисление. Среди них NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS являются ключевыми никель-хромовыми сплавами. Они предназначены для использования при высоких-температурах. Оба материала известны своей прочностью, долговечностью и устойчивостью к разрушению окружающей среды. Но они различаются по составу, свойствам и использованию. В этом блоге обсуждается разница между NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS, чтобы вы могли выбрать лучший материал для своих конкретных требований.
Разница между НИМОНИК 75 БАРС и НИМОНИК 80 БАРС
Состав и химические элементы
Основное различие между НИМОНИК 75 БАРС и НИМОНИК 80 БАРС заключается в их химическом составе. Хотя оба сплава содержат в качестве основных элементов никель и хром, добавление других элементов изменяет их свойства.
НИМОНИК 75 БАРС Состав: Никель (Ni): 70–77 % Хром (Cr): 18–21 % Железо (Fe): 5 % Титан (Ti): 0,2–0,5 % Углерод (C): 0,08–0,15 %
НИМОНИК 80 БАРС Состав: Никель (Ni): 70–80 % Хром (Cr): 18–21 % Железо (Fe): 3 % Титан (Ti): 1,8–2,7 % Алюминий (Al): 1,0–1,8 % Углерод (C): 0,10 %
Ключевые различия в составе: NIMONIC 80 BARS содержит большее количество титана и алюминия, что делает его более прочным и термостойким-. НИМОНИК 75 БАРС имеет более простой состав, что упрощает его производство и обработку.
Механические и физические свойства
Разница в составе приводит к разным механическим и физическим свойствам NIMONIC 75 BARS и NIMONIC 80 BARS.
НИМОНИК 75 БАРС Свойства: Температура плавления: 1380-1420 градусов. Плотность: 8,37 г/см³. Предел текучести: ~275 МПа. Предел прочности: ~650 МПа. Твердость: ~180 HB.
НИМОНИК 80 БАРС Свойства: Температура плавления: 1320-1380 градусов. Плотность: 8,20 г/см³. Предел текучести: ~380 МПа. Предел прочности: ~900 МПа. Твердость: ~250 HB.
Ключевые различия в свойствах
NIMONIC 80 BARS прочнее и тверже, чем NIMONIC 75 BARS, что делает его пригодным для применения в условиях высоких-напряжений. NIMONIC 75 BARS легче обрабатывать благодаря меньшей твердости и прочности.
Устойчивость к коррозии и окислению
Оба сплава хорошо противостоят коррозии и окислению. Это делает их идеальными для условий-высоких температур. Однако их производительность немного различается:
NIMONIC 75 BARS имеет среднюю стойкость к окислению, но менее устойчив к ползучести и коррозии под напряжением, чем NIMONIC 80 BARS. NIMONIC 80 BARS обеспечивает отличную стойкость к окислению и ползучести. Более высокое содержание титана и алюминия делает его более пригодным для длительного-использования при высоких температурах.
Приложения и использование
Применение НИМОНИК 75 БАРС:
Аэрокосмическая промышленность: используется в компонентах реактивных двигателей, камерах дожигания и лопатках турбин, поскольку выдерживает температуры от умеренных до высоких.
Оборудование для термообработки: идеально подходит для камер отжига, трубок теплообменников и деталей печей благодаря своей превосходной стойкости к окислению.
Заводы по химической переработке: Встречаются в емкостях, реакторах и системах трубопроводов. Они должны противостоять окислению и умеренной коррозии.
Атомные электростанции: идеально подходят для-устойчивых к радиации деталей, таких как опоры конструкций, сосуды под давлением и внутренние устройства реакторов.
Автомобильная промышленность: содержится в опорных системах каталитических нейтрализаторов и выпускных коллекторах, обеспечивая долговечность в суровых условиях-высоких температур.
Газовые турбины: используются в электроэнергетике и промышленности из-за их устойчивости к окислению и термической усталости.
Применение НИМОНИК 80 БАРС:
Аэрокосмическая и авиационная промышленность: используется в лопатках турбин реактивных двигателей, камерах сгорания и выхлопных системах, где требуется высокая прочность и термостойкость.
Автомобильная промышленность: NIMONIC 80 BARS используются из-за их высокоэффективных-клапанов и турбокомпрессоров в двигателях транспортных средств.
Пружины и крепежные детали: используются в экстремальных условиях, таких как газовые турбины, ядерные реакторы и морские буровые платформы.
Производство электроэнергии: используется в паровых и газовых турбинах на электростанциях, обеспечивая прочность в условиях высоких температур и высокого давления.
Нефтехимическая и нефтегазовая промышленность: используется в технологических инструментах, таких как нефтеперерабатывающие печи, трубы риформинга и крекинговые установки.
Медицинская промышленность: применение в медицинских устройствах и имплантатах, демонстрирующих коррозионную стойкость и высокую прочность.
Компоненты промышленных печей. Включает компоненты высокотемпературной-печи, нагревательные змеевики и сопла горелок.
Какой выбрать?
Выбор NIMONIC 75 BARS или NIMONIC 80 BARS будет зависеть от уникальных требований вашего проекта:
Если вам нужен доступный, -легкий-сплав с удовлетворительной устойчивостью к высоким температурам, подойдет NIMONIC 75 BARS.
Если ваше применение требует более высокой прочности, превосходной стойкости к окислению и долговечности в экстремальных условиях, лучшим вариантом будет NIMONIC 80 BARS.
Наш ассортимент продукции
| Форма продукта | Стандартные характеристики | Типовые размеры/размеры | Общие стандарты (примеры) |
|---|---|---|---|
| Лист и пластина | Толщина: 0,5–50 мм. Ширина: 1000 мм – 2000 мм Длина: 2000 мм – 6000 мм |
• Рулоны/Полосы • Листы, нарезанные-по-длине • Тяжелые пластины |
АСТМ Б168, Б906 АСМЭ СБ168 ЭН 10095, ДИН 17752 |
| Бар и Род | Диаметр: 6 мм – 300 мм Длина: 3000–6000 мм (прямая) |
• Круглые стержни • Шестиугольные стержни • Квадратные стержни • Ковка заготовок |
ASTM B166 (пруток/пруток) ASTM B564 (поковки) |
| Трубы и трубки | Бесшовные трубы: наружный диаметр 6–300 мм, от SCH 5S до XXS. Сварная труба: наружный диаметр 10–500 мм, стена по требованию. Трубка теплообменника: наружный диаметр 12,7–50 мм |
• Гидравлические и инструментальные трубки • Трубы котла и теплообменника • Механические трубки |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 ASTM B622 (бесшовный) ASTM B619/B626 (сварной) |
| Фитинги и фланцы | Класс: от 150 до 2500 фунтов. Графики: соответствие спецификациям труб |
• Локти (90 градусов/45 градусов) • Тройники, переходники, колпачки • Муфтовые и стыковые-приварные фитинги • Наденьте-фланцы с горловиной и приварите их. |
АСТМ СБ366 АСМЭ Б16.9/Б16.5 МСС-СП-43/СП-75 |
| Проволока и электроды | Диаметр: 0,5–5,0 мм (проволока) Стандартные размеры (покрытые электроды) |
• Сварочная проволока (катушка, катушка) • Стержни из присадочного металла • Электроды SMAW |
АРМ А5.14/А5.11 ЕН ИСО 18274/14172 |
Получите полный каталог продукции
Наша фабрика
Наша фабрика оснащена самым современным---производственным оборудованием. На предприятии имеются передовые линии плавки и термо-механической обработки, в том числе печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и станы прецизионной прокатки, которые преобразуют сырье в продукцию из высокоэффективных-сплавов в таких формах, как пластины, листы, трубы и прутки. Чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим международным стандартам и требованиям клиентов, мы располагаем собственной-лабораторией с комплексными возможностями тестирования. Тестирование включает в себя спектрометрический химический анализ, испытание механических свойств и методы неразрушающего контроля (NDT), такие как ультразвуковой и проникающий контроль. Наш интегрированный производственный процесс, основанный на сертифицированной системе управления качеством,-от сырья до готовой продукции-обеспечивает полную отслеживаемость и постоянное обеспечение качества.






