1. Каково применение меди C60800?
Энергетическая и электронная промышленность
Компоненты силовой передачи: Это идеальный материал для контактов переключателей высокого-напряжения, электрический срок службы которых может достигать 100 000 циклов. Он также применяется для заземляющих сетей подстанций, поскольку он может противостоять коррозии почвы и сохранять стабильную работу в течение длительного времени. Кроме того, из него изготавливают узлы контактных колец для ветряных турбин с контактным сопротивлением менее 0,5 мОм, обеспечивающие эффективную передачу энергии.
Детали электронной упаковки: его теплопроводность 180 Вт/(м·К) делает его пригодным для-подложек светодиодов высокой мощности. Он также используется для корпусов радиочастотных разъемов (с частотой среза до 40 ГГц) и носителей полупроводниковых устройств, которые имеют высоко-изменение размеров при высоких-температурах менее 0,01 %, что соответствует требованиям точности электронных компонентов.
Аэрокосмическая промышленность и транспорт
Аэрокосмическая область: используется для изготовления деталей конструкции самолетов, компонентов двигателей, соединителей и крепежных изделий. Эти компоненты должны сохранять стабильность и надежность в условиях экстремальных температур и давлений, а высокая твердость и коррозионная стойкость меди C60800 могут удовлетворить такие жесткие требования. Его также можно использовать для электромагнитной защиты космических аппаратов с эффективностью экранирования более 120 дБ.
Автомобильный и железнодорожный транзит: В автомобилестроении его используют для производства компонентов подвески, деталей трансмиссии и тормозной системы, которые выдерживают высокие нагрузки и высокие температуры. При железнодорожном транспорте наносится на коллекторные рельсы поездов на магнитной подвеске со скоростью износа менее 0,1 мм на 1000 км.
Морское и химическое машиностроение
Морская инженерия: он широко используется для изготовления ключевых-коррозионностойких компонентов судов, таких как гребные винты, валы насосов забортной воды и седла клапанов. Ее стойкость к коррозии в морской воде более чем в пять раз выше, чем у обычной латуни, и она может адаптироваться к длительной-коррозионной среде-солевого тумана в море.
Химическое оборудование: Подходит для изготовления рабочих колес центробежных насосов, валов мешалок, конденсаторов и испарителей в химическом оборудовании. Он устойчив к коррозии под воздействием серной кислоты, щелочных сред и других химических веществ, обеспечивая длительную-стабильную работу оборудования в агрессивных средах.
Промышленное оборудование
Его обычно используют для производства ключевых компонентов промышленного оборудования, которые выдерживают высокие нагрузки и трение, таких как шестерни, подшипники, направляющие и втулки подшипников прокатных станов. Благодаря твердости 160 - 220 HB и низкому коэффициенту трения он может сохранять хорошие характеристики в средах с высокими-нагрузками и высоким-трением. Он также используется для футеровок горнодобывающих дробилок, которые могут адаптироваться к условиям работы с высокими-ударными нагрузками.
2.Каковы стандарты исполнения меди C60800?
Основные стандарты ASTM
АСТМ Б111М: В этом стандарте основное внимание уделяется трубкам из медных сплавов, включая медные трубки C60800. Он определяет такие производственные процессы, как вакуумное раскисление (требующее содержания кислорода менее 5 частей на миллион) и термомеханическую обработку трубок C60800. Он также регламентирует требования к испытаниям на их коррозионную стойкость, электропроводность и качество поверхности. Например, шероховатость поверхности можно снизить до Ra 0,05 мкм за счет электролитической полировки.
АСТМ Б150/Б151: Это стандарты ковки медных сплавов. Они определяют C60800 как бронзовый сплав с низким-алюминием и определяют требования к обработке его кованых изделий, такие как температура ковки и процедуры термообработки после-ковки, чтобы гарантировать, что кованые детали соответствуют требуемой прочности и ударной вязкости.
Ключевые требования стандартов
Химический состав: Стандарты четко оговаривают состав C60800. Как правило, содержание алюминия составляет 5,0–9,0 % (некоторые конкретные технологические требования контролируют его на уровне 6,0 ± 0,2 %), содержание железа составляет 0,8–1,2 % или менее или равно 0,50 % в зависимости от сценариев продукта, остаток составляет медь, а общее содержание других примесей не должно превышать 0,15 %.
Механические свойства: Согласно соответствующим стандартным нормам, предел прочности меди C60800 составляет не менее 550 МПа, а предел текучести - не менее 250 МПа. Он может поддерживать 90 % комнатной-температурной прочности при температуре 300 градусов, а скорость потери прочности при высокой-температуре составляет менее 10 % при длительной работе при температуре ниже 400 градусов.
Характеристики термообработки: Стандарты также включают требования к термической обработке. Например, обработка раствором требует закалки водой при температуре 900 - 950, а обработка старением должна поддерживаться при температуре 450 - 500 в течение 4 - 6 часов. Для снятия напряжения можно применить двухэтапный отжиг-: при 550 градусах в течение 1 часа, а затем при 400 градусах в течение 4 часов для стабилизации.
