Для чего используется Inconel 718?
1. Композиция: Inconel 718 в основном состоит из никеля, со значительным количеством хрома, железа, ниобиума, молибдена и более незначительных дополнений других элементов, таких как алюминий и титан. Эти легирующие элементы способствуют уникальным свойствам. В таблице показан композиция Inconel 718.
2. Высокая температурная прочность: Inconel 718 сохраняет свою прочность и механические свойства при повышенных температурах, что делает его подходящим для применений, которые включают высокие температуры и тепловое напряжение, такие как газовые турбины, реактивные двигатели и ракетные двигатели. Осадки, которые образуются во время термообработки, действуют как барьеры для движения дислокации, эффективно препятствуя деформации ползучести даже при повышенных температурах. В крайних условиях эксплуатации это свойство обеспечивает структурную целостность критических компонентов аэронамина, таких как лопасти турбины и подкладки сгорания.


3.
Коррозионная устойчивость: этот сплав обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и окислению в различных средах, включая морскую воду, кислоты и высокотемпературные газы. Аэро-инжиналы сталкиваются с агрессивными средами, где окисление и коррозия могут серьезно поставить под угрозу производительность и долговечность. На основе никеля суперсплавы противостоят окислению и коррозии благодаря защитному слою оксида, который образуется на их поверхности. Легирующие элементы, особенно хром и алюминий, создают стабильную шкалу оксида, которая действует как барьер, предотвращая дальнейшую деградацию и обеспечивая длительный срок службы.
4.
Устойчивость к усталости: Inconel 718 обладает хорошей устойчивостью к усталости, что означает, что он может противостоять повторным циклам напряжения без разрушения. Это свойство делает его подходящим для циклических нагрузочных приложений, таких как турбинные диски и лопасти ротора. Сплавные элементы работают в синергии, чтобы создать сложную микроструктуру, состоящую из твердой матрицы раствора, диспергированных осадков и карбидов. Уникальная микроструктура способствует исключительной высокотемпературной прочности суперплал.
5.
Свартоваемость: Inconel 718 может быть сварен с использованием различных методов, в том числе газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), сварки дуги плазмы (PAW) и сварки электронного луча (EBW). Тем не менее, для обеспечения оптимальных свойств необходимы надлежащие процедуры сварки и термообработка после покровителя.
6.
Приложения: Inconel 718 широко используется в аэрокосмических приложениях, таких как компоненты авиационного двигателя, турбинные диски и ракетные двигатели. Он также используется в оборудовании нефтегазовой и газовой промышленности, включая клапаны, компоненты скважины и инструменты для скважины. Другие приложения включают высокопроизводительные автомобильные детали, ядерные реакторы и оборудование для химической обработки.
7.
Тепловая обработка: Inconel 718 подвергается термоусадочной обработке осадков, чтобы улучшить его механические свойства. Эта термообработка включает в себя отжиг раствора при определенной температуре, за которой следует старение для развития желаемой силы и твердости.





