1. Какова класс ASTM Inconel 690?
Предел прочности: Минимальная прочность на растяжение Inconel 690 обычно составляет около 620 МПа (90000 фунтов на квадратный дюйм).
Урожайность: 0. 2%.
Удлинение: Удличество составляет около 30% в отожженном состоянии. Кроме того, Inconel 690 сохраняет хорошие механические свойства при высоких температурах, с низкими ползуческими и напряжением - скоростями разрыва.
3. Каковы химический состав Unconel 690?
Никель (NI): Основной компонент, с минимумом около 58%.
Хром (Cr): Обычно 27 - 31%.
Железо (Fe): 7 - 11%.
Углерод (c): Maximum 0. 05%.
Марганец (MN): Максимум 1. 0%.
Кремний (Si): Maximum 0. 5%.
Серная (а): Maximum 0. 015%.
Медь (CU): Maximum 0. 5%.
4. Каково применение Inconel 690?
Ядерная промышленность: Он широко используется на атомных электростанциях, особенно для компонентов, контактирующих с высокой температурой и высоким давлением, такой как паровая генераторная трубка, из -за ее превосходной коррозионной стойкости и напряжения - сопротивление трещин в коррозии в таких средах.
Химическая обработка: Uncel 690 подходит для оборудования, используемого для обработки коррозийных химических веществ, таких как реакторы и теплообменники, поскольку оно может противостоять атаке от различных кислот и щелочи.
Нефтехимическая промышленность: Он используется в оборудовании, подверженном суровым химическим условиям при переработке нефти и газа, например, на нефтеперерабатывающих заводах для компонентов, которые необходимо выдерживать высокую температуру и коррозионную среду.
5. Каковы преимущества Inconel 690?
Отличная коррозионная стойкость: Он обладает выдающейся сопротивлением различным коррозийным средам, особенно к напряжению - коррозионное растрескивание в водной среде, содержащих хлориды и гидроксиды, что делает его очень надежным в суровых химических и промышленных условиях.
Высокая стабильность температуры: Inconel 690 поддерживает хорошую механическую прочность и стабильность при повышенных температурах, что позволяет использовать его в приложениях с высокой температурой без значительной потери свойств.
Устойчивость к окислению: Он образует плотный и стабильный оксидный слой при высоких температурах, что эффективно защищает материал от дальнейшего окисления и продлевает срок службы в высокой температуре и окислительной среде.
Хорошая сварка и изготовление продукции: Он может быть сварен и изготовлен с использованием общих методов металлообработки, что позволяет производить сложные компоненты, требуемые в различных промышленных применениях.
