1. Каковы характеристики Инконеля 738?
Inconel 738 обладает сочетанием свойств, которые делают его пригодным для суровых-температурных сред, особенно в компонентах газовых турбин (например, лопатках турбины). Его основные характеристики заключаются в следующем:
Выдающаяся-высокотемпературная прочность
Сохраняет высокую механическую прочность при температурах до 850–900 градусов. Это объясняется его дисперсионно-упрочненной микроструктурой, в которой во время термообработки образуются интерметаллические фазы (в первую очередь '-фаза, Ni₃(Al, Ti)) для устойчивости к деформации при высоких температурах.
Отличная стойкость к окислению и коррозии
Сплав содержит хром (Cr, ~16%), алюминий (Al, ~3,4%) и титан (Ti, ~3,4%), которые образуют на поверхности плотную, прочную оксидную пленку (Al₂O₃ и Cr₂O₃). Эта пленка эффективно защищает основной металл от окисления, сульфидирования и горячей коррозии в газовых средах с высокими-температурами.
Хорошая устойчивость к ползучести и усталости
Он обладает превосходным сопротивлением ползучести (стойкость к медленной деформации под постоянным напряжением при высоких температурах) и термоусталостностью (стойкость к циклическим изменениям температуры). Эти свойства имеют решающее значение для компонентов, подвергающихся длительным -высоко-циклическим температурным нагрузкам, например лопаток газовых турбин.
Стабильная микроструктура
Микроструктура сплава остается стабильной даже после длительного воздействия высоких температур. Он позволяет избежать чрезмерного роста фаз или образования вредных фаз (например, σ-фазы), обеспечивая стабильную работу на протяжении всего срока службы.
Свариваемость и технологичность
Его можно сваривать обычными методами (например, газовой вольфрамовой дуговой сваркой, GTAW) с соответствующим предварительным нагревом и термообработкой после-сварки. Он также обладает хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии, что позволяет при ковке и других процессах горячей штамповки производить сложные компоненты.
2. Каков предел текучести Inconel 738?
Предел текучести (обычно 0,2% предела текучести смещения, σ₀.₂) относится к напряжению, при котором материал начинает проявлять остаточную пластическую деформацию. Для Inconel 738 предел текучести зависит от температуры и термической обработки.стандартная термическая обработка(отжиг в растворе + старение) является наиболее распространенным состоянием.
| Температура | Предел текучести при смещении 0,2% (МПа) | Предел текучести при смещении 0,2% (тысячи фунтов на квадратный дюйм) |
|---|---|---|
| Комнатная температура (~ 25 градусов) | 790 – 860 | 114 – 125 |
| 650 градусов | 720 – 780 | 104 – 113 |
| 760 градусов | 650 – 710 | 94 – 103 |
| 870 градусов | 480 – 540 | 70 – 78 |
Примечание. Вышеуказанные значения типичны для Inconel 738 после стандартной термообработки (например, отжиг в растворе при 1120 градусах, старение при 845 градусах в течение 24 часов). Незначительные изменения могут возникать из-за различных производственных процессов или допусков на состав сплава.
3. Какова прочность на разрыв Inconel 738?
Предел прочности (предел прочности на разрыв, σᵤ) — это максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением. Подобно пределу текучести, он снижается с повышением температуры, но остается относительно высоким при повышенных температурах.
| Температура | Предельная прочность на разрыв (МПа) | Предельная прочность на разрыв (тысячи фунтов на квадратный дюйм) |
|---|---|---|
| Комнатная температура (~ 25 градусов) | 1240 – 1310 | 180 – 190 |
| 650 градусов | 1080 – 1140 | 157 – 165 |
| 760 градусов | 960 – 1020 | 139 – 148 |
| 870 градусов | 620 – 680 | 90 – 99 |
Примечание. Эти значения также основаны на стандартной термообработке. Для конкретных применений производители могут корректировать параметры термообработки, чтобы оптимизировать прочность на разрыв для заданных температурных диапазонов.
