В отрасли точного литья ваша прибыль зависит от количества брака. Даже одно не-металлическое включение или «неудачная отливка» из-за плохой текучести металла могут разрушить-дорогое турбинное колесо или лопатку для аэрокосмической отрасли.
Гни Сплав, поставщик сырья для точного литья с18 лет опыта, предлагает литые стержни из сплава Inconel 713C, расплавленные с использованиемПроцесс вакуумной ингаляционной плавки (ВИМ), предназначенный для решения этих проблем, с которыми сталкиваются литейные предприятия. Наша миссия проста: помочь вам добиться отсутствия включений и максимизировать производительность литейного производства.
Свяжитесь с нашими профессионалами, чтобы порекомендовать подходящий сплав для вашего проекта.
Руководство по характеристикам литого круглого прутка VIM плавления Inconel 713C
Руководство по характеристикам литого круглого прутка VIM плавления Inconel 713C
Вакуумная индукционная плавка (VIM) круглых прутков, отлитых из Inconel 713C (UNS NO7713), — это процесс производства премиум-класса, предназначенный для производства суперсплавов на основе -никеля-хрома- высокой чистоты, обладающих превосходной -температурной прочностью, сопротивлением ползучести и сопротивлением термической усталости, которые в основном используются в газотурбинных двигателях. VIM позволяет эффективно контролировать содержание активных элементов (Al, Ti), обеспечивая сохранение высоких характеристик сплава при температурах до 1700 градусов F (927 градусов).
Какова температура плавления Инконеля 713?
Результаты дифференциальной сканирующей калориметрии (ДТА) показывают, что при скорости нагрева 10 град/мин начальная температура плавления наступает при 1270 градусах, а при охлаждении фаза образуется при 1335 градусах. Таким образом, диапазон температур затвердевания Inconel 713C составляет примерно 65 градусов.
1. Технические характеристики литого круглого прутка Inconel 713C.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | Инконель 713C (UNS N07713) |
| Тип материала | Литой суперсплав на основе никеля- |
| Форма продукта | Литой круглый стержень(непосредственно формовано методом литья по выплавляемым моделям) |
2. Химический состав круглых прутков Inconel 713C (мас.%)
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Баланс (~70-75) | Матричный элемент; высокая-температурная стабильность |
| Хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | Устойчивость к окислению |
| Алюминий (Al) | 5.5 – 6.5 | Первичный ′ бывший– Ni₃(Al,Ti) |
| Молибден (Мо) | 3.5 – 5.0 | Укрепление твердого-решения; сопротивление ползучести |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | Дополнительное усиление |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | ’ укрепление |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 2,0 | Остаточный элемент |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,0 | Остаточный элемент |
| Углерод (С) | 0.05 – 0.15 | Карбидный формирователь; прочность границ зерен |
| Бор (Б) | 0.005 – 0.015 | Усилитель границ зерен |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | Усилитель границ зерен |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,20 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 | Раскислитель |
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас
3. Физические свойства круглых прутков Inconel 713C.
| Свойство | Ценить | Инженерное значение |
|---|---|---|
| Плотность | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | Расчет веса |
| Диапазон плавления | 1260 – 1315 градусов | Диапазон температур литья |
| Теплопроводность (20 градусов) | 11.2 W/m·K | Тепловыделение |
| КТР (20-100 градусов) | 12,0 × 10⁻⁶/градус | Совместимость фитингов |
| Модуль упругости (20 градусов) | ~205 ГПа | Жесткость |
| Модуль упругости (800 градусов) | ~160 ГПа | Горячая жесткость |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | - |
4. Размер литого стержня Inconel 713C
| Параметр | Типичный диапазон | Толерантность |
|---|---|---|
| Диаметр | 10 – 100 мм | ±0,2 – ±0,5 мм |
| Длина | 50 – 300 мм | ±0,5 – ±1,0 мм |
| Минимальный диаметр | 8 – 10 мм | - |
| Класс допуска по размерам | СТ7 – СТ9 | ИСО 8062 |
| Шероховатость поверхности (как-литая) | Ra 3,2–6,3 мкм | - |
| Шероховатость поверхности (после обработки) | Ra 0,8–1,6 мкм | Требует последующей механической обработки. |
Типичный диаметр отливки:
| Диаметр (мм) | Диаметр (дюймы) | Максимальная длина (мм) | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | Маленькие отливки |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | Средние отливки |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | Большие отливки |
| 60 – 100 | 2.250 – 4.000 | 300 | Большие отливки |
Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукцию Inconel 713C в соответствии с размерами вашего проекта.
5. Ключевые характеристики производительности (VIM Cast Inconel 713C)
Высокотемпературная прочность:Обладает превосходной прочностью на излом при высоких температурах, особенно подходит для лопаток турбин и направляющих лопаток.
Сопротивление ползучести:Демонстрирует превосходную стабильность в условиях длительной, высокой-нагрузки и высоких-температур.
Сопротивление термической усталости:Обеспечивает высокую устойчивость к повреждениям, вызванным быстрыми изменениями температуры.
Коррозионная стойкость:Обладает хорошей стойкостью к окислению, обычно образуя стабильный защитный оксидный слой.
Процесс вакуумно-ионной плавки (ВИМ)
6. Параметры процесса вакуумно-ионной плавки (VIM) Inconel 713C
Тающая атмосфера:Уровень вакуума обычно достигает ~ 10⁻³ Торр (до 10⁻² мбар) для удаления растворенных газов (кислорода, азота).
Температура плавления:1300-1750 градусов.
Диапазон температур затвердевания:Начальная температура плавления составляет примерно 1270 градусов, фаза образуется при 1335 градусах, поэтому диапазон температур затвердевания узок, примерно 65 градусов.
Контроль загрязнения:Процесс VIM ограничивает содержание кислорода до уровня ниже 20 ppm, содержание азота до уровня ниже 10 ppm и содержание активных элементов до ±0,05-0,12%.
7. Типичные области применения круглых прутков, отлитых из Inconel 713C.
| Приложение | Описание |
|---|---|
| Литые лопатки турбины | Высокотемпературные-компоненты газовой турбины |
| Литые направляющие лопатки | Компоненты статора газовой турбины |
| Литые кольца сопел | Высокотемпературный газовый тракт- |
| Литые колеса турбокомпрессора | Автомобильные/судовые турбокомпрессоры |
| Тестовые отлитые образцы | Тестирование свойств материалов |
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается более чем в 80 странах.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
Сертификат Gnee Steel на инконель 713C
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартом и размером.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Упаковка продукта из сплава Gnee Steel 713C
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему нам следует перейти на расплавленные стержни VIM-для наших колес турбокомпрессора?
A:Многие литейные заводы борются с поверхностными «оспинами» и внутренними включениями. Наши плавленые прутки ВИМ-достигают такого уровня чистоты, который значительно уменьшает количество этих дефектов. Переход на более чистое сырье – это самый быстрый способ увеличить вашу чистую-прибыль.
Вопрос: Предоставляете ли вы химический анализ на микроэлементы?
A:Да. Каждый заезд сопровождается полнымСертифицирован МТС 3.1отчет, включающий подробные уровни ppm для Al, Ti и вредных микроэлементов, таких как Pb и Bi.
Вопрос: Каково типичное время выполнения оптового заказа?
A:Мы поддерживаем стратегический запас стандартныхInconel 713C для литья круглых прутков. Стандартные размеры часто могут быть отправлены в течение 2 недель. Для индивидуальных требований, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим отделом продаж.
