Физические и химические свойства сплавной трубки unconel718
1. Физические свойства
Плотность: плотность трубки из сплава Inconel 718 составляет около 8,22 г\/см=. Это значение плотности делает его хорошим потенциалом применения в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и энергия, которые имеют строгие требования к весу и производительности материала. По сравнению с некоторыми металлическими материалами с более высокой плотностью, он может эффективно снизить вес структуры, повысить эффективность использования энергии и производительность работы оборудования при выполнении требований к производительности, таким как прочность.
Точка плавления: его диапазон температуры плавления примерно 1260-1340 степень. Более высокая точка плавления позволяет сплавной трубке Inconel 718 для поддержания стабильной твердой структуры в высокотемпературной среде и выдерживать высокую температуру без плавления и деформации, которая обеспечивает прочную основу для его применения в условиях высокой температуры, таких как высокотемпературные компоненты газовых турбин и высокотемпературное оборудование в нефтехимической промышленности.
Коэффициент термического расширения: в диапазоне температуры от комнатной температуры до 100 градусов средний коэффициент линейного расширения из трубки сплава uncel 718 составляет около 12,3 × 10⁻⁶\/ градус. Когда температура повышается до 500 градусов, средний коэффициент линейного расширения увеличивается примерно до 13,3 × 10⁻⁶\/ градус. Разумный коэффициент термического расширения заставляет трубку сплавных сплавов хорошо сочетать тепловое сочетание с другими компонентами в среде, изменяющей температуру, и нелегко создавать чрезмерное внутреннее напряжение из-за теплового расширения и сокращения, что обеспечивает общую структурную целостность и надежность оборудования.
Теплопроводность: при 20 градусах теплопроводность сплавной трубки Inconel 718 составляет около 11,4 Вт\/(M ・ K). По мере повышения температуры теплопроводность увеличится. Например, на 500 градусов теплопроводность составляет около 17,5 Вт\/(м ・ k). Относительно низкая теплопроводность означает, что сплавная трубка имеет определенную теплоизоляцию. В некоторых случаях, когда теплопередача необходимо контролировать, например, система трубопроводов высокотемпературной печи, она может снизить потерю тепла и улучшить использование энергии.
Проводимость: проводимость трубки из сплава Inconel 718 низкая. При 2 0 степень его проводимость составляет около 0,62 × 10⁶ с\/м. Эта функция делает его ценным для производства некоторых компонентов электрического оборудования, которые требуют электромагнитного экранирования, что может эффективно предотвратить электромагнитные помехи и обеспечить нормальную работу оборудования. В то же время низкая проводимость также указывает на то, что он обладает большим сопротивлением при использовании в качестве проводника в электрической системе. В практических приложениях его необходимо разумно выбрать в соответствии с конкретными потребностями.
2. Химические свойства
Производительность антиоксидирования: трубка из сплава Inconel 718 обладает превосходными характеристиками антиоксидирования в среде высокой температуры. В воздухе, когда температура ниже 650 градусов, на поверхности сплава образуется плотная пленка оксида Cr₂o₃. Эта оксидная пленка имеет стабильную структуру и может эффективно предотвратить дальнейшее диффундирование кислорода внутрь, тем самым защищая матрицу сплава от окисления. По мере повышения температуры до 700-800, хотя скорость окисления увеличится, композитная оксидная пленка, состоящая из различных оксидов, таких как Cr₂O₃, Al₂o₃ и Tio₂, будет постепенно образовывать на поверхности сплава. Эта составная оксидная пленка дополнительно повышает сопротивление окисления, так что труба сплава сплава Inconel 718 по -прежнему может сохранять хорошую производительность при долгосрочном использовании в высокотемпературной среде ниже 800 градусов, и не вызовет такие проблемы, как истончение толщины стенки и снижение прочности из -за сильного окисления.
Коррозионная стойкость:
Общая коррозия: в большинстве обычных атмосферных сред и пресной воды, сплавовые трубы INSEL 718 обладают хорошей общей коррозионной стойкостью. Синергетический эффект никеля, хрома, молибдена и других элементов в его сплавном составе улучшает термодинамическую стабильность сплава и снижает тенденцию коррозии в этих средах. Например, после того, как в течение многих лет была подвергнута воздействию промышленной атмосферной среды, степень коррозии поверхности трубы сплава очень незначительна и вряд ли влияет на ее нормальное использование.
Устойчивость к морской воде: для сложных коррозионных сред, таких как морская вода, сплавовые трубы Inconel 718 также показывают хорошую терпимость. Элемент хрома в сплаве может образовывать пассививирующую пленку на поверхности, чтобы противостоять коррозии хлоридных ионов в морской воде. Элемент молибдена дополнительно повышает сопротивление сплава к хлоридной ионной ямке и коррозии расщелины. В области морской инженерии, такой как трубопроводная система оффшорных буровых платформ нефти и трубопроводы оборудования для опреснения морской воды, трубы сплава сплава Inconel 718 могут поддерживать конструктивную целостность в случае долгосрочного контакта с морской водой, снижением затрат на техническое обслуживание и замены.
Сопротивление к коррозионному растрескиванию. При подверженности растягивающейся напряжении и в определенной среде коррозийной среды (такой как высокотемпературная вода, содержащая хлориды), труба сплава не подвержена растрескиванию коррозии. Это в основном связано с его разумным дизайном композиции сплава и организационной структурой. Фаза и фаза, образованная элементом ниобия в сплаве, улучшают микроструктуру сплава, одновременно улучшая прочность сплава за счет укрепления осадков, тем самым снижая его чувствительность к растрескиванию в коррозии напряжения. Это свойство позволяет insonel 718 сплавных труб для надежного работы в суровых условиях труда, таких как нефтерохимические вещества и ядерная промышленность, где стресс и коррозия объединяются.
Межгранулярная коррозионная устойчивость: через соответствующие процессы термической обработки, сплавовые трубы Inconel 718 могут получить хорошую межгрозионную коррозионную устойчивость. В диапазоне температуры сенсибилизации (обычно 600-950 градуса) элемент хрома в сплаве не будет истощен на границах зерна из -за осадков карбидов, тем самым поддерживая коррозионную стойкость границы зерна. Например, трубы сплавов сплавов Inconel 718, которые были обработаны раствором и выдержанными, не показывают тенденцию к межгранулярной коррозии в методе E (тест на электролитическое травление щавелевой кислоты), и метод (тест сульфата серной кислоты-сульфата) стандарта ASTM A262, который может соответствовать требованиям использования в некоторых средах химической продукции, которые являются чувствительными к интернатно-коррозион.
Химическая стабильность: трубы сплава Inconel 718 показывают хорошую химическую стабильность во многих распространенных химических средах. При комнатной температуре он обладает хорошей толерантностью к большинству органических кислот (таких как уксусная кислота, лимонная кислота и т. Д.), Разбавление серной кислоты, разбавленная соляная кислота и т. Д. В этих кислотных растворах с более низкими концентрациями на поверхности трубки сплавной трубки будут образуются пассивальная пленка. Даже в некоторых средних концентрационных растворах кислотных растворов, в пределах определенного температурного диапазона, сплавная трубка Insonel 718 может оставаться относительно стабильной и иметь низкую скорость коррозии. Однако в сильных окисляющих кислотах (таких как концентрированная азотная кислота) и высокотемпературная, высококонцентрационная кислотная среда, коррозионная устойчивость к сплавной трубке будет оспариваться в определенной степени, и ее необходимо оценить и выбирать в соответствии с конкретными условиями труда. Кроме того, в щелочных средах сплавная трубка Inconel 718 также обладает хорошей химической стабильностью. В целом щелочные растворы, такие как гидроксид натрия и гидроксид калия, нелегко подвергаться реакциям коррозии и могут использоваться в связанных сценариях применения, таких как транспортные трубопроводы щелочного материала.
