|
Сплав |
Номер УНС |
|
Нимоник 75 |
УНС N06075 |
ОБЩИЕ СВОЙСТВА
Сплав 75 (UNS N06075, Nimonic 75) представляет собой никель-хромовый сплав 80/20 с контролируемыми добавками титана и углерода. Nimonic 75 имеет хорошие механические свойства и стойкость к окислению при высоких температурах. Сплав 75 чаще всего используется для изготовления листового металла, от которого требуется стойкость к окислению и окалине, а также средняя прочность при высоких рабочих температурах. Сплав 75 (Нимоник 75) также используется в газотурбинных двигателях, в компонентах промышленных печей, в оборудовании и приспособлениях для термообработки, а также в атомной энергетике.
УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ
Этот сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью, механическими свойствами и термостойкостью. Некоторыми стандартными формами, в которых доступен этот сплав, являются экструдированный профиль, плоские шестигранники, трубы, пластины, полосы и проволока.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Точка плавления (степеньC) |
Плотность |
Модуль упругости |
|
1340 – 1380 |
8,37 г/см3 |
206 ГПа |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Сплав |
Предел прочности |
Предел текучести |
% удлинения |
|
75 |
104,000 |
40,000 |
42 |
ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
Сплав |
Кр |
Фе |
Си |
Мин. |
Ти |
Cu |
C |
Ни |
|
75 |
18.0-21.0 |
5.0 |
1.0 |
1.0 |
0.2-0.6 |
0.5 |
0.08-0.15 |
Бал |
СВАРКА
Сплав 75 предпочтительно следует сваривать в отожженном состоянии, а обработка после сварки обычно не требуется, если только условия коррозии не являются тяжелыми. Можно использовать процессы MMA, TIG, MIG и флюсовую-дуговую сварку, а также электронно-лучевую, кислородно--ацетиленовую сварку и контактную сварку.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Для батончиков нагревайте в течение 30–60 минут до 1050 градусов (1920 градусов по Фаренгейту) с последующим охлаждением на воздухе.
Для листовых изделий: 5–10 минут при температуре 1050 градусов F (1920 градусов F) с последующим охлаждением на воздухе или перед сваркой 5–10 минут при температуре 1050 градусов (1920 градусов F) и охлаждении на воздухе, плюс дополнительные 10 минут при той же температуре с последующим охлаждением на воздухе.
Наш ассортимент продукции
| Форма продукта | Стандартные характеристики | Типичные размеры/размеры | Общие стандарты (примеры) |
|---|---|---|---|
| Лист и пластина | Толщина: 0,5–50 мм. Ширина: 1000 мм – 2000 мм Длина: 2000 мм – 6000 мм |
• Рулоны/Полосы • Листы, нарезанные-по-длине • Тяжелые пластины |
АСТМ Б168, Б906 АСМЭ СБ168 ЭН 10095, ДИН 17752 |
| Бар и Род | Диаметр: 6 мм – 300 мм Длина: 3000–6000 мм (прямая) |
• Круглые стержни • Шестиугольные стержни • Квадратные стержни • Ковка заготовок |
ASTM B166 (пруток/пруток) ASTM B564 (поковки) |
| Трубы и трубки | Бесшовные трубы: наружный диаметр 6–300 мм, от SCH 5S до XXS. Сварная труба: наружный диаметр 10–500 мм, стена по требованию. Трубка теплообменника: наружный диаметр 12,7–50 мм |
• Гидравлические и инструментальные трубки • Трубы котла и теплообменника • Механические трубки |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 ASTM B622 (бесшовный) ASTM B619/B626 (сварной) |
| Фитинги и фланцы | Класс: от 150 до 2500 фунтов. Графики: соответствие спецификациям труб |
• Локти (90 градусов/45 градусов) • Тройники, переходники, колпачки • Муфтовые и стыковые-приварные фитинги • Наденьте-фланцы с горловиной и приварите их. |
АСТМ СБ366 АСМЭ Б16.9/Б16.5 МСС-СП-43/СП-75 |
| Проволока и электроды | Диаметр: 0,5–5,0 мм (проволока) Стандартные размеры (покрытые электроды) |
• Сварочная проволока (катушка, катушка) • Стержни из присадочного металла • Электроды SMAW |
АРМ А5.14/А5.11 ЕН ИСО 18274/14172 |
Получите полный каталог продукции
Наша фабрика
Наш завод оснащен самым современным---производственным оборудованием. На предприятии имеются современные линии плавки и термо-механической обработки, в том числе печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и станы прецизионной прокатки, которые преобразуют сырье в продукцию из высокоэффективных-сплавов в таких формах, как пластины, листы, трубы и прутки. Чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим международным стандартам и требованиям клиентов, мы располагаем собственной-лабораторией с комплексными возможностями тестирования. Тестирование включает в себя спектрометрический химический анализ, испытание механических свойств и методы неразрушающего контроля (NDT), такие как ультразвуковой и проникающий контроль. Наш интегрированный производственный процесс, основанный на сертифицированной системе управления качеством,-от сырья до готовой продукции-обеспечивает полную отслеживаемость и постоянное обеспечение качества.
