Описание продукции
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 представляет собой никель-хромовый сплав 80/20 с контролируемыми добавками титана и углерода. Впервые представленный для лопаток турбин прототипа реактивного двигателя Whittle в 1940-х годах, этот продукт в основном используется для изделий из листового металла, требующих средней прочности из-за устойчивости к окислению и окалине при высоких рабочих температурах. W.Nr. 2.4951/Alloy 75/Haynes 75/Nimonic 75/Nicrofer 7520/2.4630 в настоящее время используются в газотурбостроении, а также для промышленной термической обработки, печных компонентов и оборудования для термообработки. Он легко изготавливается и сваривается.
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 следует отжигать перед сваркой, но допускается небольшой объем холодной обработки. Допустимый объем холодной обработки зависит от конструкции детали, но простая гибка и прокатка не обязательно включают предварительный-отжиг перед сваркой. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 Зона термического влияния, образующаяся в материале, не вызывает гниения сварного шва, и после-термическая обработка после сварки обычно не требуется. Если требуется оборудование для эксплуатации в контакте с каустической содой, фторсиликатами или некоторыми солями ртути, может оказаться желательной обработка для снятия стресса.
| Супералашим | группа | W.Nr. | УНС | Марка Ады | Спецификация | Ачиклама |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав 75/2.4630 | Никелевая основа | 2.4951 | N06075 | Хейнс 75 / Нимоник 75 / Никрофер 7520 | NiCr20Ti | Сплав никеля-хрома-железа с титаном. Отличная стойкость к окислению при температуре до 1100°С. Хорошие механические свойства при температуре до 1000°С. |
| Мальземе | C | Си | Мин. | P | S | Кр | Ни | Ти | Cu | Ал | Ко | B | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4951 / Сплав 75 | 0,08-0,15 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 0,02 | Меньше или равно 0,015 | 18,0-21,0 | Калан | 0,20-0,60 | Меньше или равно 0,50 | Меньше или равно 0,30 | Меньше или равно 5,00 | Меньше или равно 0,006 | Меньше или равно 5,00 |
| САК | |||
| КАЛИНЛИК [мм] | ГЕНИСЛИК [мм] | УЗУНЛУК [мм] | |
|---|---|---|---|
| 0,5 - 8 | Меньше или равно 300 | Меньше или равно 3000 | Согук Хадде |
| 9 - 30 | юретим генишлиги | Юретим Узунлугу | сычак хаде |
Наш ассортимент продукции
| Форма продукта | Стандартные характеристики | Типичные размеры/размеры | Общие стандарты (примеры) |
|---|---|---|---|
| Лист и пластина | Толщина: 0,5–50 мм. Ширина: 1000 мм – 2000 мм Длина: 2000 мм – 6000 мм |
• Рулоны/Полосы • Листы, нарезанные-по-длине • Тяжелые пластины |
АСТМ Б168, Б906 АСМЭ СБ168 ЭН 10095, ДИН 17752 |
| Бар и Род | Диаметр: 6 мм – 300 мм Длина: 3000–6000 мм (прямая) |
• Круглые стержни • Шестиугольные стержни • Квадратные стержни • Ковка заготовок |
ASTM B166 (пруток/пруток) ASTM B564 (поковки) |
| Трубы и трубки | Бесшовные трубы: наружный диаметр 6–300 мм, от SCH 5S до XXS. Сварная труба: наружный диаметр 10–500 мм, стена по требованию. Трубка теплообменника: наружный диаметр 12,7–50 мм |
• Гидравлические и инструментальные трубки • Трубы котла и теплообменника • Механические трубки |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 ASTM B622 (бесшовный) ASTM B619/B626 (сварной) |
| Фитинги и фланцы | Класс: от 150 до 2500 фунтов. Графики: соответствие спецификациям труб |
• Локти (90 градусов/45 градусов) • Тройники, переходники, колпачки • Муфтовые и стыковые-приварные фитинги • Наденьте-фланцы с горловиной и приварите их. |
АСТМ СБ366 АСМЭ Б16.9/Б16.5 МСС-СП-43/СП-75 |
| Проволока и электроды | Диаметр: 0,5–5,0 мм (проволока) Стандартные размеры (покрытые электроды) |
• Сварочная проволока (катушка, катушка) • Стержни из присадочного металла • Электроды SMAW |
АРМ А5.14/А5.11 ЕН ИСО 18274/14172 |
Получите полный каталог продукции
Наша фабрика
Наш завод оснащен самым современным---производственным оборудованием. На предприятии имеются современные линии плавки и термо-механической обработки, в том числе печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и станы прецизионной прокатки, которые преобразуют сырье в продукцию из высокоэффективных-сплавов в таких формах, как пластины, листы, трубы и прутки. Чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим международным стандартам и требованиям клиентов, мы располагаем собственной-лабораторией с комплексными возможностями тестирования. Тестирование включает в себя спектрометрический химический анализ, испытание механических свойств и методы неразрушающего контроля (NDT), такие как ультразвуковой и проникающий контроль. Наш интегрированный производственный процесс, основанный на сертифицированной системе управления качеством,-от сырья до готовой продукции-обеспечивает полную отслеживаемость и постоянное обеспечение качества.
