Краткое описание Nimonic 75
Никелевый сплав 75 — это -стойкий к ползучести сплав никеля-хрома-железа с контролируемым содержанием углерода и небольшим количеством титана. Сплав характеризуется хорошими механическими свойствами при повышенных температурах до 1000 градусов (1830 градусов по Фаренгейту), отличной стойкостью к окислению при температуре до 1100 градусов (2000 градусов по Фаренгейту) и хорошей металлургической стабильностью.
Химический состав Нимоника 75
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Хром, Кр | 18-21 |
| Железо, Fe | Меньше или равно 5 |
| Марганец, Мн | Меньше или равно 1 |
| Кремний, Си | Меньше или равно 1 |
| Медь, Cu | Меньше или равно 0,5 |
| Титан, Ти | 0.2-0.6 |
| Углерод, С | 0.08-0.15 |
| Никель, Ni | Баланс |
Физические свойства Нимоника 75
| Характеристики | Метрика | Империал |
|---|---|---|
| Плотность | 8,37 г/см3 | 0,302 фунта/дюйм3 |
| Температура плавления | 1340-1380 градусов | 2440-2520 градусов по Фаренгейту |
Механические свойства Нимоника 75
| Характеристики | Метрика | Империал |
|---|---|---|
| Предел прочности (отожженный) | 750 МПа | 109000 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести (отожженный) | 275 МПа | 39900 фунтов на квадратный дюйм |
| Удлинение при разрыве (отжиг перед испытанием) | 42% | 42% |
Термические свойства Нимоника 75
| Характеристики | Метрика | Империал |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения-(20–100 градусов / 68–212 градусов по Фаренгейту) | 11 мкм/м градус | 6,11 мкдюйм/дюйм градуса Фаренгейта |
| Теплопроводность | 11,7 Вт/мК | 81,2 БТЕ∙дюйм/час²². степень F |
Изготовление и термообработка Нимоника 75
Обрабатываемость
Сплав Нимоник 75 можно обрабатывать обычными методами обработки, применяемыми для сплавов на основе железа-.
Формирование
Сплав обладает хорошей пластичностью и может быть легко получен всеми традиционными методами.
Сварка
Сплав Нимоник 75 можно сваривать с использованием обычных методов сварки, таких как газовая-вольфрамовая дуговая сварка, дуговая сварка защитным металлом-дуговая сварка и-дуговая сварка под флюсом.
Термическая обработка
Сплав можно отжечь при температуре (1925 градусов по Фаренгейту), а затем охладить на воздухе.
Ковка
Сплав можно подвергать горячей штамповке при температуре от 982 до 1204 градусов (от 1800 до 2200 градусов по Фаренгейту).
Холодная обработка
Холодную обработку этого сплава можно производить с использованием стандартного инструмента.
Отжиг
Сплав можно отжигать при температуре 1052 градуса (1925 градусов по Фаренгейту) и охлаждать на воздухе.
Закалка
Сплав можно упрочнить холодной обработкой.
Применение нимоника 75:
● Изделия из листового-металла для газотурбинных-двигателей.
● Оборудование и приспособления для термообработки-обработки.
● Компоненты промышленных печей
● Ядерная инженерия
● Оболочка термопары
● Высокотемпературные крепежные детали, пружины, матрицы и стержни.
Технические характеристики Нимоник 75
DIN 17752………………Пруток, пруток, проволока и поковка
DIN17750……………..Плита, лист и полоса
DIN 17751……………Трубы и трубки
Наш ассортимент продукции
| Форма продукта | Стандартные характеристики | Типовые размеры/размеры | Общие стандарты (примеры) |
|---|---|---|---|
| Лист и пластина | Толщина: 0,5–50 мм. Ширина: 1000 мм – 2000 мм Длина: 2000 мм – 6000 мм |
• Рулоны/Полосы • Листы, нарезанные-по-длине • Тяжелые пластины |
АСТМ Б168, Б906 АСМЭ СБ168 ЭН 10095, ДИН 17752 |
| Бар и Род | Диаметр: 6 мм – 300 мм Длина: 3000–6000 мм (прямая) |
• Круглые стержни • Шестиугольные стержни • Квадратные стержни • Ковка заготовок |
ASTM B166 (пруток/пруток) ASTM B564 (поковки) |
| Трубы и трубки | Бесшовные трубы: наружный диаметр 6–300 мм, от SCH 5S до XXS. Сварная труба: наружный диаметр 10–500 мм, стена по требованию. Трубка теплообменника: наружный диаметр 12,7–50 мм |
• Гидравлические и инструментальные трубки • Трубы котла и теплообменника • Механические трубки |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 ASTM B622 (бесшовный) ASTM B619/B626 (сварной) |
| Фитинги и фланцы | Класс: от 150 до 2500 фунтов. Графики: соответствие спецификациям труб |
• Локти (90 градусов/45 градусов) • Тройники, переходники, колпачки • Муфтовые и стыковые-приварные фитинги • Наденьте-фланцы с горловиной и приварите их. |
АСТМ СБ366 АСМЭ Б16.9/Б16.5 МСС-СП-43/СП-75 |
| Проволока и электроды | Диаметр: 0,5–5,0 мм (проволока) Стандартные размеры (покрытые электроды) |
• Сварочная проволока (катушка, катушка) • Стержни из присадочного металла • Электроды SMAW |
АРМ А5.14/А5.11 ЕН ИСО 18274/14172 |
Получите полный каталог продукции
Наша фабрика
Наша фабрика оснащена самым современным---производственным оборудованием. На предприятии имеются передовые линии плавки и термо-механической обработки, в том числе печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и станы прецизионной прокатки, которые преобразуют сырье в продукцию из высокоэффективных-сплавов в таких формах, как пластины, листы, трубы и прутки. Чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим международным стандартам и требованиям клиентов, мы располагаем собственной-лабораторией с комплексными возможностями тестирования. Тестирование включает в себя спектрометрический химический анализ, испытание механических свойств и методы неразрушающего контроля (NDT), такие как ультразвуковой и проникающий контроль. Наш интегрированный производственный процесс, основанный на сертифицированной системе управления качеством,-от сырья до готовой продукции-обеспечивает полную отслеживаемость и постоянное обеспечение качества.
