1. Когда PWHT обычно не требуется
Для большинства коррозионно--стойких применений в химической, нефтехимической и общей промышленности сварные швы из Inconel 600 часто используются в-сварном состоянии.
Это потому, что:
Инконель 600 — это твердый-сплав, упрочненный на раствор, прочность которого не зависит от дисперсионного твердения, поэтому нет необходимости в термообработке на раствор или старении после сварки.
Сплав обладает хорошей пластичностью и вязкостью в-состоянии после сварки, а ЗТВ в целом стабильна.
PWHT не может существенно улучшить коррозионную стойкость во многих средах и иногда может быть вредным, если не выполнять его должным образом.
2. Когда PWHT может быть полезным или необходимым
PWHT может рассматриваться или указываться в следующих случаях:
2.2.1 Снятие напряжения для толстых сечений или соединений с высокой степенью фиксации
Сварка толстых листов или сильно закрепленных конструкций может привести к высоким остаточным напряжениям.
Чтобы уменьшить эти напряжения и минимизировать риск:
Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) в определенных агрессивных средах (например, щелочные растворы, особенно при повышенных температурах).
Деформация во время последующей обработки или обслуживания.
Типичные температуры снятия напряжения-для Inconel 600 находятся в диапазоне 700–900 °C (1290–1650 °F) с последующим охлаждением на воздухе или в печи. Точная температура и время зависят от толщины материала и требований норм.
2.2.2 Улучшение механических свойств
Хотя Inconel 600 не подвергается дисперсионному твердению, PWHT может:
Уменьшите твердость сварного шва и ЗТВ.
Улучшите пластичность и ударную вязкость, особенно в сильносварных конструкциях.
Это может быть важно для приложений, подверженных циклическим нагрузкам или эксплуатации при низких-температурах.
2.2.3 Соответствие кодексам и стандартам
Некоторые отраслевые нормы и стандарты (например, Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением) могут требовать или рекомендовать PWHT для определенных типов соединений, толщин или условий эксплуатации.
Например, при использовании сосудов под давлением PWHT может потребоваться для удовлетворения требований норм по снятию напряжений и обеспечению качества.
2.2.4 Особые агрессивные среды
В средах с сильными щелочами (NaOH), особенно при температурах выше примерно 300°C (570°F), часто рекомендуется снять напряжение, чтобы снизить склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением (CSCC).
Inconel 600 широко используется при работе с щелочами, и для таких применений часто используется PWHT для повышения надежности.
2.3. Когда следует избегать PWHT или использовать его с осторожностью
Перегрев (например, выше 1000°C) может вызвать чрезмерный рост зерна, снижая ударную вязкость и сопротивление усталости.
В некоторых случаях длительное воздействие высоких температур может немного снизить жаропрочность-, хотя этот эффект менее выражен, чем в дисперсионно--твердеющих сплавах.
Поэтому PWHT следует проводить в рекомендуемом диапазоне температур и в течение контролируемой продолжительности.
2.4 Резюме
Inconel 600 не требует термообработки после-сварки для большинства общих применений и часто используется в-состоянии после сварки.
PWHT может быть полезным или необходимым для:
Толстые профили или сильно закрепленные соединения для снятия остаточных напряжений.
Применение в агрессивных средах (например, при высоких-щелочных средах) для снижения риска SCC.
Соответствие конкретным нормам и стандартам.
Решение о проведении PWHT должно основываться на:
Температура эксплуатации и окружающая среда.
Толщина материала и ограничение соединения.
Нормы проектирования и спецификации заказчика.
Потенциальные преимущества с точки зрения снятия напряжений, механических свойств и коррозионной стойкости.
