Инконель дороже титана?
титан
Этот металлический элемент, известный своим высоким соотношением прочности и веса, очень функционален для маловесных приложений, таких как гонки. Титан вдвое легче стали, но эквивалентен по прочности. Титан дороже стали и алюминия, но дешевле инконеля.
При комнатной температуре не происходит реакции между титаном, влагой и кислородом. Титан и инконель схожи с точки зрения защиты материала, поскольку они образуют на материале защитный пассивирующий окисленный поверхностный слой. Вот почему титан обладает сильной коррозионной стойкостью. Даже перед лицом соляной и серной кислот титан может противостоять!
Кроме того, титан быстро остывает, поэтому при его использовании в деталях мотоциклов, таких как выхлопная система, он не деформируется при таком сильном нагреве.
На рынке представлены чистый коммерческий титан и титановые сплавы. Наиболее стандартным титановым сплавом, изготавливаемым с использованием ванадия и алюминия, является Ti 6AI-4V. Это составляет половину мирового применения титановых сплавов. Эти версии обладают большей прочностью и вязкостью, чем чистый титан, и их легче обрабатывать. Коммерчески чистый титан, хотя и обладает высокой устойчивостью к коррозии, более гибок и пластичен, чем его аналоги из сплавов.
Обработанный титан
Титановые сплавы также подвергаются сложным процессам закалки, что затрудняет их обработку. Чистый коммерческий титан липкий и при резке может образовать длинную стружку, которая может повредить режущие инструменты. Вот почему во время обработки титана также могут возникать падения. Но с помощью СОЖ под высоким давлением можно удалять стружку во время резки, а оборудование можно легче перемещать, что упрощает задачу.
При обработке титана следует избегать коротких прерывистых резов; режущие инструменты должны продолжать работать по мере встречи с сырьем. Слишком сильный контакт с инструментом может вызвать трение, которое может вызвать избыточное тепло и привести к наклепу. Более низкие скорости и более высокие скорости подачи уменьшат выделение тепла.
Обработка титанового сырья требует жесткой настройки станка и надежного захвата. Почему? Титан и титановые сплавы очень пластичны, могут испытывать вибрацию и пружинение при резке, а качество поверхности может быть не впечатляющим.
сварной титан
Сварка титана и титановых сплавов проста. Те же методы сварки, что и для нержавеющей стали, применимы и к титану.
Но здесь решающее значение имеют аккуратность и защита инертными газами. Загрязнение воздуха может вызвать проблемы при сварке титана.
Титан использует
В аэрокосмической и автомобильной промышленности титан используется из-за его впечатляющего соотношения прочности и веса. 50% сплавов, используемых в аэрокосмической технике, составляют Ti 6AI-4V. Мотоциклы используют титан для выхлопных труб, потому что он легкий, хорошо отводит тепло и имеет приятный цвет.
Титан подходит для:
военный корабль
Спортивное оборудование
Медицинская промышленность
шасси
ракеты и т. д.
Инконель
Торговое название высококачественных никель-хромовых сплавов — Инконель. Этот материал также может выдерживать высокие температуры, присущие сплавам (до 2,000 градусов F) с нулевой потерей прочности. Этот материал очень пригоден даже при низких температурах.
Механические свойства Инконеля при комнатной температуре превосходны. Итак, вы знаете, что Inconel марки 725 имеет предел прочности на разрыв около 180 тысяч фунтов на квадратный дюйм; это в два раза прочнее конструкционной стали. Другие сплавы, такие как Inconel 718, упрочняются, чтобы противостоять осадкам, что делает их более прочными. Коррозия и ее проявления: Коррозия, окисление, коррозионное растрескивание и щелевая коррозия не влияют на Инконель.
Превосходные свойства Inconel отвечают потребностям требовательных применений. Однако такие материалы, как инконель, дороже, чем титан, нержавеющая сталь и алюминий.
Обработка Инконеля
Из-за высокой прочности обработка затруднена. Инконель настолько тверд, что режущие инструменты могут быть повреждены во время обработки, а материал может скручиваться и гнуться.
Погружение инконеля в раствор снижает твердость материала и предотвращает износ режущего инструмента. Для обработки инконеля рекомендуется использовать керамические инструменты, поскольку они обеспечивают быстрый и бесперебойный рез, что делает рабочий процесс более управляемым. Следует избегать клевания, поскольку это может усложнить работу.
Сварка Инконель
Инконель нелегко сваривать из-за трещин. Но сплавы Инконель можно сваривать, как Инконель 625 -, сплав, который легко заполняется и обычно сваривается с использованием вольфрамового инертного газа (TIG). Этот метод сварки обычно не требует наполнителя, но хорошо подходит для соединения инконеля. Вот почему это рекомендуется.
Использование Инконеля
Инконель является предпочтительным материалом, когда возникают проблемы с суровыми температурами и коррозией, особенно когда другие металлы не устойчивы к окислению и деформации, вызванной высокими температурами.
Инконель обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и химическому воздействию и используется в выхлопных системах гоночных автомобилей, турбинах, реактивных двигателях, а также в нефтегазовой, аэрокосмической и морской отраслях, где требуются компоненты тяжелой техники.
