1.Упрочнение
– Инконель 601 очень быстро затвердевает при холодной деформации.
– Это означает, что после небольшого объема холодной обработки (например, обжатия на 5–10%) материал становится значительно тверже и прочнее, что требует более высоких усилий для дальнейшей деформации.
– Без промежуточного отжига продолжительная холодная обработка может привести к растрескиванию.
2.Пластичность и формуемость
– Инконель 601 обладает хорошей пластичностью в-отожженном состоянии, что позволяет осуществлять ограниченную холодную обработку, такую как гибка, волочение или формовка.
– Однако его формуемость значительно ниже, чем у 316L, особенно для сложных форм или глубокой вытяжки.
3.Рекомендуемые методы холодной обработки.
– Холодную обработку следует выполнять небольшими порциями, чтобы избежать чрезмерной деформации. – Для восстановления пластичности часто необходим промежуточный отжиг при температуре 1050–1150 градусов (1920–2100 градусов по Фаренгейту) с последующим быстрым охлаждением.
– Правильная смазка необходима для уменьшения трения и предотвращения истирания.
4.Приложения, в которых используется холодная обработка.
– Инконель 601 иногда подвергается холодной обработке для изготовления небольших компонентов, пружин или деталей, требующих более высокого уровня прочности, чем состояние,-отожженное на раствор.
– Однако из-за своих ограничений для большинства конструктивных элементов обычно предпочтительнее горячая обработка или механическая обработка.
В заключение:
Inconel 601 в ограниченной степени можно подвергать холодной обработке, но он не так пригоден для обширной холодной штамповки, как 316L.
Высокая скорость упрочнения и низкая формуемость означают, что холодную обработку необходимо тщательно контролировать с помощью промежуточных этапов отжига.
