При покупке круглых прутков Inconel® 718 (UNS N07718) производительность обработки так же важна, как цена материала и сертификация. Из-за своей высокой прочности,-тенденции к наклепу и низкой теплопроводности Inconel 718 считается трудным--суперсплавом для механической обработки.
В этой статье представлены надежные скорости поворота и подачи для круглого прутка Inconel 718, объясняется, как термообработка влияет на обрабатываемость, а также помогают группам по закупкам выбрать правильные условия поставки, чтобы снизить стоимость обработки и время выполнения заказа.
Почему скорость резания и подача так важны при покупке прутка Inconel 718?
Для специалистов по закупкам обрабатываемость так же важна, как и механические свойства. При обработке прутка из сплава Inconel 718 неправильные скорости резания и подачи могут привести к увеличению износа инструмента на 30–50 %, увеличению циклов обработки и значительному увеличению общей стоимости деталей.
Понимание рекомендуемых параметров резки помогает персоналу отдела закупок:
1. Выберите подходящее состояние заготовки (отожженный на раствор или закаленный-старением).
2. Оцените истинные затраты на обработку.
3. Избегайте поставщиков, которые предоставляют не-оптимизированные материалы.
4. Повысьте надежность поставок и лучше контролируйте уровень брака.
Характеристики обработки стержней Inconel 718
Инконель 718 (UNS N07718) — это дисперсионно-упрочненный суперсплав на основе никеля-, характеризующийся: высоким пределом текучести (более или равным 1000 МПа после обработки старением), значительным деформационным упрочнением, низкой теплопроводностью (приблизительно 11 Вт/м·К) и высокой концентрацией тепла на режущей кромке инструмента. По сравнению с нержавеющей сталью или низколегированной -сталью, эти характеристики требуют более низких скоростей резания, большей стабильности подачи и более надежных зажимных устройств инструмента.
скорости и подачи круглого прутка inconel 718
Обрабатываемость круглого прутка Inconel 718
| Состояние материала | Твердость | Обрабатываемость |
|---|---|---|
| Решение отожжено | 20–25 СПЧ | Умеренный (предпочтителен для механической обработки) |
| Состаренный (AMS 5662/5663) | СПЧ 36–45 | Трудный |
| Холодная обработка + состаривание | >СПЧ 45 | Очень сложно |
Токарная обработка круглого прутка Inconel 718 с ЧПУ – твердосплавный инструмент
| Операция | Скорость резания (Vc) | Скорость подачи (f) | Глубина резания (ap) |
|---|---|---|---|
| Грубая токарная обработка | 20–30 м/мин(65–100 SFM) | 0,20–0,35 мм/об | 2–4 мм |
| Полу-чистовая отделка | 30–40 м/мин(100–130 SFM) | 0,10–0,20 мм/об | 1–2 мм |
| Завершить поворот | 40–60 м/мин(130–200 SFM) | 0,05–0,12 мм/об |
0,3–1,0 мм |
Сравнение инструментальных материалов
| Тип инструмента | Рекомендуемая скорость | Срок службы инструмента |
|---|---|---|
| Твердый сплав с покрытием (TiAlN) | Стандартный | Хороший |
| Керамика (СиАлОН) | +40–60 % скорости. | Короче, высокий риск |
| КБН | Ограниченное использование | Дорогой |
| HSS | Не рекомендуется | Очень плохо |
Влияет ли больший диаметр прутка на скорость обработки?
Да. Прутки из Inconel 718 большего диаметра обычно требуют более низких скоростей обработки из-за повышенного тепловыделения, взаимодействия инструмента и сил резания; например, скорость резания может потребоваться снизить на 20–40 % по сравнению со стержнями малого-диаметра, чтобы контролировать износ инструмента и поддерживать точность размеров.
Можно ли обрабатывать Inconel 718 на высоких скоростях?
Инконель 718 не подходит для высокоскоростной-обработки на обычных станках из-за его сильного деформационного-упрочнения и низкой теплопроводности; типичная скорость резания для твердосплавных инструментов ограничена 20–40 м/мин, хотя усовершенствованные инструменты и подача СОЖ под высоким-давлением могут незначительно повысить производительность без ущерба для срока службы инструмента.
Стоит ли мне покупать круглые прутки из Inconel 718 в отожженном или-закаленном состоянии?
Выбирайте отожженный Inconel 718, если ваш процесс предполагает обширную механическую обработку или формовку, поскольку он обеспечивает меньшую твердость (~ 200–250 HB) и лучшую обрабатываемость; выберите возрастную-закаленную (осажденную-отвердевающую) 718, когда применение требует максимальной прочности, когда предел прочности на разрыв может достигать 1200–1400 МПа, обычно используется в валах, крепежных изделиях, крепежных изделиях и компонентах, выдерживающих-большие нагрузки в аэрокосмической отрасли.
Поставщики Инконель 718
В GNEE Inconel 718 доступен в различных формах для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей:
Плиты и листы (холоднокатаные и горячекатаные)
Прутки и стержни (круглые, квадратные, шестиугольные)
Трубы (бесшовные и сварные)
Проволока и ленты (для пружин, крепежа, электротехники)
Поковки и нестандартные детали (по чертежам или спецификациям)
Технические характеристики: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, ГОСТ ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Диапазон температур: от -423 до 1300 градусов по Фаренгейту.
Испытания и документация: сертификаты заводских испытаний, EN 10204 3.1, химические отчеты, механические отчеты, отчеты о разрушающих испытаниях, отчеты о не-неразрушающих испытаниях, отчеты об испытаниях PMI, отчеты о визуальном осмотре, отчеты о проверках третьих-сторон, отчеты сертифицированных лабораторий NABL.
Упаковка: Деревянные ящики, пузырчатая пленка, стальная лента или упаковка в соответствии с требованиями заказчика.
