May 07, 2026 Оставить сообщение

Стержни из сплава Inconel 713C UNS N07713 для лопаток газовых турбин: Руководство по использованию

В суровых условиях горячего конца газовой турбины компоненты должны выдерживать температуры до1800 градусов по Фаренгейту (982 градуса)при вращении на чрезвычайно высоких скоростях. Для производства лопаток турбин первой и второй ступени,Инконель 713C (UNS N07713)остается самым надежным в отрасли дисперсионно-твердеющим суперсплавом-.

 

Гни Сплав, профессиональный экспортер никелевых сплавов, поставляет лигатуры аэрокосмического-класса чистоты, обеспечивающие соответствие ваших прецизионных-лопастей строгим стандартам безопасности и производительности современной аэрокосмической и энергетической промышленности.

Свяжитесь с нашими профессионалами, чтобы порекомендовать подходящий сплав для вашего проекта.

 
 
 
Стержни из сплава Inconel 713C UNS N07713 для лопаток газовых турбин: Руководство по использованию
info-602-336
01.

Стержни из сплава Inconel 713C UNS N07713 для лопаток газовых турбин: Руководство по использованию

Inconel 713C (UNS N07713) — это никель-хромовый отлитый жаропрочный-сплав с превосходной прочностью на разрыв, сопротивлением термической усталости и стойкостью к окислению, что делает его особенно подходящим для температур до 1700-1800 градусов F (925–980 градусов). Он широко используется в высокотемпературных компонентах газовых турбин, особенно в лопатках реактивных двигателей, направляющих аппаратах и ​​рабочих колесах турбокомпрессоров.

02.

Что такое Инконель 713C?

Inconel 713C — это никель-хромовый литейный сплав, который демонстрирует превосходную прочность на излом при температуре 1700 градусов F (927 градусов), а также обладает превосходной устойчивостью к термической усталости и хорошими литейными свойствами. В этом техническом описании представлена ​​информация о его составе, физических свойствах, твердости, свойствах растяжения, а также свойствах ползучести и усталости.

Inconel 713C

1. Технические характеристики стержня из сплава Inconel 713C.

Атрибут Отраслевые требования (AMS 5391) Наш стандарт аэрокосмического класса
Хром (Cr) 12.0 - 14.0% Оптимизирован для устойчивости к горячей коррозии
Алюминий (Al) 5.5 - 6.5% Точный контроль для

′ ′

Стабильность
Метод плавления Вакуумная индукционная плавка (ВИМ) Тройной-усовершенствованный VIM
Микроэлементы контроль уровня ppb < 1ppm (Pb, Bi, Te)
Содержание газа О, N <20 ppm О, N < 10 ppm

 

2. Химический состав стержня из сплава Inconel 713C (мас.%)

Элемент Содержание (AMS 5391)
Хром (Cr) 12.00 – 14.00
Молибден (Мо) 3.80 – 5.20
Ниобий + Тантал (Nb+Ta) 1.80 – 2.80
Алюминий (Al) 5.50 – 6.50
Титан (Ti) 0.50 – 1.00
Углерод (С) 0.08 – 0.20
Бор (Б) 0.005 – 0.015
Цирконий (Zr) 0.05 – 0.15
Кремний (Si) Меньше или равно 0,50
Марганец (Mn) Меньше или равно 0,25
Железо (Fe) Меньше или равно 2,50
Медь (Cu) Меньше или равно 0,50
Никель (Ni) Баланс

 

3. Свойства стержней из сплава Inconel 713C (физические и механические)

Свойство Ценить
Плотность 7,91 г/см³
Диапазон плавления 1260 – 1288 градусов
Коэффициент теплового расширения 5,92–9,48 ×10⁻⁶/градус F (70–2000 градусов F)
Теплопроводность 146–334 БТЕ·дюйм/ч·фут²· градус F
Предел прочности Больше или равно 760 МПа (110 фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (0,2%) Больше или равно 690 МПа (100 тысяч фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение Больше или равно 3%
Твердость СПЧ 30 – 42
Прочность на разрыв при ползучести (980 градусов/30 часов) 152 МПа
Максимальная рабочая температура Меньше или равно 900 градусов

Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава Inconel 713C прямо сейчас

 

4. Использование в лопатках газовых турбин из инконеля 713C (обработка)

Литье: Инконель 713C.В основном это литой сплав, который обычно не подвергается ковке. Вакуумное литье по выплавляемым моделям является предпочтительным методом производства высокопрочных компонентов турбин.

 

Термическая обработка:ХотяИнконель 713CОбычно используется в «литом» состоянии, термическая обработка может оптимизировать его свойства.

Лечение раствором:Держись2150 градусов по Фаренгейту (1175 градусов)в течение 2 часов, затем охладить на воздухе.

Стабилизирующее лечение:Держись1700 градусов по Фаренгейту (925 градусов)в течение 16 часов, затем охлаждают на воздухе для восстановления пластичности при промежуточных температурах.

 

Механическая обработка: этот сплав трудно поддается механической обработке из-за высокой скорости наклепа.

Инструменты:Используйте инструменты из цементированного карбида вольфрама-кобальта или вольфрама-тантала-кобальта.

Охлаждающая жидкость:Рекомендуются хлорированные или сульфидированные жирные минеральные масла.

Процесс:Охлаждающие жидкости под высоким-давлением эффективны для чистовой обработки отверстий охлаждения лопаток турбины.

Свяжитесь с нами, чтобы настроить продукцию Inconel 713C в соответствии с размерами вашего проекта.

 

5. Применение прутков из сплава Inconel 713C.

НашСтержни из сплава Инконель 713Cшироко используются в:

Лопатки газовой турбины:Основной материал для компонентов, подвергающихся экстремальным температурам и нагрузкам.

Лопатки турбины и направляющие компоненты:Для регулирования воздушного потока в турбинных системах.

Компоненты аэрокосмического двигателя:Высоко-компоненты, подходящие для авиационных двигателей.

Промышленные газовые турбины:Применение в электроэнергетике и нефтегазовой промышленности.

Жаростойкие-конструкционные элементы:Для условий, в которых обычные сплавы не работают.

Gas turbine blades
Лопатки газовой турбины
Turbine blades
Лопатки турбины
Aerospace engine components
Компоненты аэрокосмического двигателя
Industrial gas turbines
Промышленные газовые турбины

 

6. Сводная таблица Inconel 713C.

Особенность Рекомендация
Основное приложение Лопатки турбины первой-ступени, лопатки турбины, турбокомпрессоры
Температурное сопротивление До 1800 градусов F (980 градусов)
Метод изготовления Вакуумное литье по выплавляемым моделям (равноосное)
Термическая обработка 2150 градусов Фаренгейта, сол. + 1700 градусов Фаренгейта, Стаб.
Сложность обработки Высокая (требуется жесткая установка/острые инструменты)

 

7. Преимущества выбора стержней из сплава Gnee Inconel 713C

Как профессиональный поставщик,Гни Сплавпонимает, что ваша прибыльность зависит от успешности кастинга.

✅️Стабильная текучесть:Наше сырье, произведенное с использованиемвакуумная индукционная плавка (ВИМ)технологии, демонстрируют стабильную текучесть расплава, обеспечивая идеальное заполнение даже самых сложных каналов охлаждения в современных конструкциях лопаток.

✅️Соответствие AMS 5391:Каждый слиток, который мы поставляем, полностью соответствуетАМС 5391и спецификациям GE/P&W, что гарантирует, что ваши лезвия пройдут FPI и рентгеновский контроль с минимальным процентом брака.

✅️Конкурентное преимущество:Приглашаем вас оценить наше превосходное качество. Наш технический отдел продаж предоставит сравнительные запросы цен (RFQ), чтобы продемонстрировать преимущества нашего-прямого ценообразования и превосходного уровня чистоты по сравнению с другими мировыми производителями.Поставщики первого уровня.

Gnee Steel 713C Alloy Certificate

Сертификат сплава Gnee Steel 713C

 

📦 Упаковка и доставка.

ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:

Деревянные поддоны или ящики

Влагостойкая-упаковка

Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.

Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой

Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee Steel inconel 713C Упаковка продукта

Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав 713C.

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Почему для лопаток турбины 713C предпочтительнее 718?
A:Инконель 718 — это деформируемый сплав, который теряет структурную целостность при температуре выше 1200 градусов по Фаренгейту.газовая турбина с горячим-концом, где температура превышает 1500 градусов по Фаренгейту,Гамма-основное усилениеЛитой Inconel 713C необходим для сопротивления ползучести и окислению.

 

Вопрос: Можете ли вы предоставить прутки индивидуального диаметра для нашей индукционной печи?
A:Да. Мы предлагаем стандартные стержни диаметром 75 мм и 80 мм, а также стержни индивидуальной-длины, подходящие для вашего конкретного тигля для вакуумного литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает максимальную эффективность плавления.

 

Вопрос: Как вы осуществляете доставку дорогостоящих-аэрокосмических сплавов?
A:Мы используемглобальная логистическая сетьс полной страховкой иПрослеживаемость MTC 3.1. Каждая посылка защищена высокопрочной-упаковкой, предотвращающей загрязнение поверхности во время транспортировки.

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос