Инконель 625 (UNS N06625): коррозионностойкий и жаропрочный сплав на основе никеля.

Inconel 625 (UNS N06625) представляет собой деформируемый суперсплав на основе никеля, упрочненный твердым раствором никеля-хрома-молибдена-ниобия (Nb), разработанный Special Metals Corporation (INCO, International Nickel Company of the United States) в начале 1960-х годов.

В отличие от Inconel 617, упрочнение которого достигается за счет комбинированного воздействия кобальта и молибдена, Inconel 625 обеспечивает упрочнение твердого раствора за счет добавления высокого содержания молибдена (8–10%) и ниобия (Nb+Ta: 3,15–4,15%) в никель-хромовую матрицу. Между тем, ниобий может образовывать метастабильную фазу (Ni₃Nb) в определенном температурном диапазоне, обеспечивая дополнительный эффект дисперсионного упрочнения. Такой комбинированный механизм упрочнения твердым раствором и дисперсионного твердения позволяет сплаву получить высокую прочность без старения, что значительно упрощает процедуру термообработки.

Его китайские эквиваленты включают GH3625 (новое обозначение, бывшая марка GH625) и NS336 (принятое частичными производителями). Он имеет обозначение UNS N06625 по стандарту США, W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb по немецкому стандарту DIN и полностью соответствует химическому составу и механическим свойствам международной спецификации Inconel 625.

Матрица с высоким содержанием никеля гарантирует микроструктурную стабильность; синергетическая система твердого раствора молибден-ниобий обеспечивает сверхвысокую прочность; высокое содержание хрома образует плотную защитную оксидную пленку. Основной химический состав указан следующим образом:

По сравнению с Inconel 600, Inconel 601 и некоторыми дисперсионно-твердеющими сплавами на основе никеля основные преимущества Inconel 625 сосредоточены на четырех ключевых аспектах: сверхширокая температурная адаптация, комплексная коррозионная стойкость, превосходная жаропрочность и превосходная технологичность.

1.Высокая прочность и ударная вязкость в сверхшироком температурном диапазоне - «Чемпион во всем температурном диапазоне» от -196 до 980 градусов.

Это основное преимущество, которое отличает Inconel 625 от большинства суперсплавов. Благодаря комбинированному упрочнению твердого раствора молибденом и ниобием Inconel 625 сохраняет желаемую прочность на разрыв и усталостные характеристики в чрезвычайно широком температурном диапазоне от криогенной температуры -196 градусов до примерно 980 градусов. При комнатной температуре его предел прочности превышает 827 МПа, предел текучести достигает 414 МПа при удлинении 30%. При 650 градусах предел текучести остается около 310 МПа. Благоприятное сохранение прочности по-прежнему доступно при температуре 980 градусов. В условиях эксплуатации 538 градусов/103 МПа он может стабильно работать в течение 100 000 часов без явной деформации ползучести. Никакой хрупкости не происходит при сверхнизких температурах до -200 градусов, при стабильной ударной вязкости.

В отличие от Inconel 601, Inconel 625 обеспечивает значительное повышение прочности, сохраняя при этом выдающуюся стойкость к окислению, расширяя диапазон эксплуатации от отдельных высокотемпературных точек до полного температурного диапазона.

2.Выдающаяся универсальная коррозионная стойкость - «Универсальный коррозионностойкий сплав на основе никеля».

Это наиболее конкурентоспособная отличительная черта Inconel 625. Сочетание высокого содержания хрома (20–23 %), молибдена (8–10 %) и высокого содержания никеля обеспечивает превосходную стойкость как к окислительным, так и к восстановительным средам. Его эквивалентное число стойкости к точечной коррозии (PREN) > 45. Он демонстрирует замечательную устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, в морской воде и хлоридсодержащих жидкостях, почти невосприимчив к хлоридному SCC, значительно превосходя по характеристикам нержавеющие стали серии 300 и Inconel 600.

Плотная оксидная пленка Cr₂O₃ быстро образуется на его поверхности при температуре 982 градуса, обеспечивая стойкость к окислению примерно до 1100 градусов. Сплав выдерживает азотную кислоту, фосфорную кислоту, серную кислоту (концентрация от низкой до средней, ниже точки кипения), соляную кислоту (концентрация от низкой до средней при умеренно-низких температурах) и смешанные кислотные среды. Оно превосходно работает при работе с высокосернистой нефтью и газом, содержащими сероводород и диоксид углерода (соответствует требованиям NACE MR-01-75, класс VII). При погружении в 10% раствор серной кислоты при температуре 80 градусов скорость коррозии составляет всего 0,02 мм/год, что намного ниже, чем у обычной нержавеющей стали.

3. Отличная устойчивость к усталости и устойчивость к стрессу и релаксации.

Inconel 625 обеспечивает превосходную устойчивость к распространению усталостных трещин, что делает его пригодным для условий эксплуатации при циклических нагрузках. Он отличается низкой степенью релаксации предварительной нагрузки и сохраняет силу зажима в течение длительного срока службы при изготовлении крепежных изделий, работающих при высоких температурах. Выдающаяся термоусталостная прочность обеспечивает стабильную и надежную работу при резких колебаниях температуры.

4. Превосходная микроструктурная стабильность и технологичность при высоких температурах.

Сплав имеет полностью аустенитную ГЦК-матрицу с однофазной гамма-аустенитной микроструктурой в состоянии отжига на раствор. Он демонстрирует исключительную микроструктурную стабильность и сопротивление ползучести в диапазоне температур от 650 до 900 градусов. Самое главное, Inconel 625 обеспечивает превосходную свариваемость; его можно сваривать с помощью нескольких процессов, включая GTAW (дуговая сварка вольфрамом в газе) и GMAW (дуговая сварка металлом в газе). В зоне термического влияния сварного шва отсутствует склонность к межкристаллитной коррозии -, что является несравненным преимуществом перед многими дисперсионно-твердеющими сплавами на основе никеля.

Inconel 625 широко применяется в жестких промышленных условиях, гдесверхширокий температурный диапазон, сильная коррозия и высокие нагрузкисосуществовать.

Аэрокосмическая промышленность

Высокотемпературные компоненты горячей секции реактивных двигателей, включая выхлопные системы, гильзы камеры сгорания, уплотнительные кольца турбин, лопасти винтов, сопла двигателей, детали ракет на жидком топливе, тепловые экраны и другие критически важные узлы горячего конца.

Оффшорная и морская инженерия

Судовые выхлопные трубы, контуры охлаждения забортной водой, гребные валы, корпуса для глубоководного исследовательского оборудования и оборудование морских платформ. Обеспечивает долговременную стойкость к морской воде, соляным брызгам и морской биологической коррозии.

Электроэнергетика и энергетический сектор

Механизмы привода управляющих стержней для ядерных реакторов, паропроводов атомной энергетики, критически важных компонентов газовых турбин и высококоррозионного скважинного оборудования, используемого при нетрадиционной добыче нефти и газа.

Нефтехимическая промышленность

Емкости для химических реакций, системы трубопроводов, теплообменники, вкладыши для установок сероочистки дымовых газов (ДДГ) и оборудование для борьбы с загрязнением. Его выдающаяся стойкость к смешанным кислотам, точечной коррозии и коррозии под напряжением продлевает срок службы технологического оборудования.

Большинство поставщиков на рынке предлагают только обычные профили, такие как круглые прутки и стальные пластины, которые не отвечают разнообразным требованиям клиентов в отношении точной механической обработки и индивидуального изготовления.

Опираясь на полную производственную цепочку, охватывающую прецизионное литье, ковку и прокатку,ГНИ-СПЛАВобеспечивает комплексную поставку продукции Inconel 625 / GH3625 / NS336 / UNS N06625 в различных формах, включая листы, средние и тяжелые пластины, прутки, бесшовные трубы, поковки и полосы / квадратные пластины. Клиенты могут избежать закупок у нескольких поставщиков, а наши продукты полностью адаптируются к различным сценариям обработки и строительства.

Листы/Средние и тяжелые пластины

Толщина: 0,5–50 мм и выше; Ширина Меньше или равна 1500 мм. Возможна резка, гибка и точная механическая обработка по индивидуальному заказу. Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами, включая ASTM B443 / ASME SB-443 / AMS 5599. Типичные области применения: футеровки систем сероочистки дымовых газов, резервуары химических реакторов, пластины для теплообменников с морской водой.

Трубы/Бесшовные трубы

Внешний диаметр: 6~219 мм; Толщина стенки: 0,5~30 мм. Соответствует ASTM B444/ASME SB‑444. Типичные области применения: гидравлические трубки, приборные трубки, трубопроводы морской воды, линии передачи агрессивных жидкостей.

Круглые стержни/сплошные стержни

Диаметр: 6~300 мм. Нестандартная длина, услуги шлифования и токарной обработки доступны по запросу. Соответствует ASTM B446/ASME SB‑446. Типичные области применения: высокотемпературные детали валов, стержни клапанов, крепежные детали, специальные профили.

Поковки

Фланцы, кольца и поковки специальной формы по индивидуальному заказу; Поддерживается изготовление на основе чертежей. Стандарт: ASTM B564/ASME SB‑564. Типичные области применения: фланцы высокого давления, трубные решетки, болты, выдерживающие высокие температуры, детали нестандартной конструкции.

Полный ассортимент продукции

Охватывает полный ассортимент продукции, включая пластины, прутки, трубы, поковки, полосы, квадратные пластины и порошок. Мы поставляем все необходимые профили и аксессуары из Inconel 625 из одного источника, экономя ваши затраты на предложение от нескольких поставщиков и координацию закупок.

Гибкий минимальный объем заказа

Принимаются небольшие партии заказов на стандартные профили (минимальный заказ от 1 кг), отвечающие вашим требованиям к выборочному тестированию, опытному производству и массовому производству.

Надежные и контролируемые сроки поставки

При поддержке нашей местной интегрированной технологической цепочки мы поставляем складские запасы и изделия нестандартной длины с отслеживаемыми и прогнозируемыми графиками поставок.

Строго прослеживаемая гарантия качества

Сырье проверяется у источника. Для каждой партии имеются отчеты о спектральном составе и сертификаты механических испытаний. Поддерживается повторная проверка третьей стороной для исключения нестандартных или контрафактных материалов.

Профессиональная техническая поддержка

Бесплатные консультации по выбору материала, анализ чертежей и процесса, руководство по процедуре сварки и рекомендации по применению предоставляются на протяжении всего проекта, чтобы решить ваши проблемы, связанные с выбором материала, изготовлением и обслуживанием на месте.

Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на Inconel 625.

Чтобы получить последние цены на Monel 400, советы по выбору материала-для конкретного применения или технические паспорта, отправьте необходимые характеристики и рабочие параметры. Наши технические специалисты подберут индивидуальный подбор материалов для оптимизации затрат на ваш проект.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Каковы ключевые различия между сплавами Инконель 600 и 625?

Inconel 600 и Inconel 625 — это высокоэффективные-суперсплавы на основе никеля-, ноИнконель 625обеспечивает значительно более высокую прочность и превосходную стойкость к точечной коррозии и кислотам благодаря добавкам молибдена и ниобия, в то время какИнконель 600использует более простой состав никеля-хрома-железа, обеспечивающий высоко-окисление при высоких температурах и стабильность печи.

Насколько дорог Инконель 625?

Инконель 625 обычно стоит от26 и 50 долларов за фунт(от 55 до 110 долларов за килограмм) за сырье, такое как лист, пруток или труба.

В чем основная разница между Инконель 625 и Инконель 825?

Основное различие между Inconel 625 и Incoloy 825 заключается в их химическом составе и базовой структуре: Inconel 625 представляет собой суперсплав на основе никеля- с гораздо более высоким содержанием никеля, молибдена и ниобия, обеспечивающий чрезвычайную прочность и стойкость к хлоридам, а Incoloy 825 представляет собой сплав железа-никеля-хрома, содержащий медь, обеспечивающий превосходную стойкость к восстанавливающим кислотам.

Какой материал является эквивалентом Inconel 625?

Прямым эквивалентом материала Inconel 625 являетсяСплав 625(обозначается какУНС N06625), что является общим названием для одного и того же состава никеля-хрома-молибдена.

Можно ли сваривать Inconel 625?

Да, Inconel 625 можно успешно сваривать, чаще всего с использованием процесса вольфрамового инертного газа (TIG), хотя он требует тщательной техники и подготовки, поскольку он склонен к термической деформации и горячему растрескиванию.