Inconel 600 и поковки из сплава Inconel 601
Inconel 600 и поковки из сплава Inconel 601
Поковки из Inconel 600 и 601. Основное отличие заключается в добавлении алюминия в Inconel 601, что придает ему значительно более высокую-стойкость к высокотемпературному окислению, что делает его идеальным для использования в печах. Хотя Inconel 600 также демонстрирует хорошую прочность при высоких температурах, он лучше справляется с хлоридным коррозионным растрескиванием под напряжением в морской/химической среде.. 601 больше подходит для использования в условиях высоко-окислительного окисления, тогда как Inconel 600 обеспечивает превосходную стойкость к общей коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением и, как правило, более экономически выгоден-.
Что такое материал Инконель 600?
Инконель 600 — это никель-хромовый сплав, который демонстрирует хорошую стойкость к окислению при высоких температурах, а также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в науглероживающих и хлор-содержащих средах. Инконель 600 — это никель-хромовый сплав, предназначенный для использования в широком диапазоне температур: от криогенных до высоких температур (до 2000 градусов по Фаренгейту/1093 градусов).
Производитель и поставщик поковок Inconel 600/601. Мы предлагаем продукцию различных форм и размеров, соответствующую национальным стандартам и спецификациям. Кроме того, мы можем изготовить продукцию различных размеров, диаметров, толщины и длины в соответствии с требованиями заказчика.
Поковки Inconel 600/601 представляют собой сплавы хрома-никеля-железа с превосходной коррозионной стойкостью и термостойкостью. Поковки из Inconel 600 обладают высокой механической прочностью и хорошей обрабатываемостью. Высокое содержание никеля повышает его коррозионную стойкость. Кроме того, он устойчив к коррозии от различных органических и неорганических кислот.
Благодаря наличию хрома он проявляет стойкость к сульфидной коррозии и окислению. Поковки из Inconel 601 представляют собой преимущественно никель-хромовый сплав, подходящий для применений, требующих высокой прочности и хорошей обрабатываемости. Этот тип поковки легко обрабатывается в диапазоне температур от экстремально низких температур до 1800 градусов по Фаренгейту.
Спецификация поковок Inconel 600/601
| Стандартный | : | АСТМ/АСМЕ Б564/СБ564 |
| Измерение | : | ASTM, DIN, BS, GB, IS и все международные стандарты |
| Выкованный между | : | 2300/1700°F (1260/930°C) и воздушное охлаждение |
| Серьезные сокращения | : | Разрушение слитка, валковая ковка, волочение, блокировка и обратная экструзия - 2300°F (1260°C). |
| Умеренные сокращения | : | Завершите ковку и осадку- 2200°F (1200°C). |
| Небольшие сокращения | : | Чеканка, повторная штамповка и высадка концов- 2050°F (1120°). |
| Тип | : | Звено цепи, D-образная скоба, луковая скоба и т. д. |
Другие свойства поковок из сплава Инконель 600/601
Эквивалентные марки поковок из Inconel 600/601
| СТАНДАРТ | ВЕРКСТОФФ Н.Р. | УНС | ДЖИС | БС | ГОСТ | АФНОР | RU | ИЛИ |
| Инконель 600 | 2.4816 | N06600 | НКФ 600 | № 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe | - |
| Инконель 601 | 2.4851 | N06601 | НКФ 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe | - |
Химический состав поковок Inconel 600/601
| Оценка | C | Мин. | Си | S | Cu | Фе | Ни | Кр | ||
| Инконель 600 | 0,15 макс. | 1,00 макс. | 0,50 макс. | 0,015макс. | 0,50 макс. | 6.00 – 10.00 | 72.00 мин. | 14.00 – 17.00 | ||
| Инконель 601 | 0,10 макс. | 1,0 макс. | 0,5 макс. | 0,015 макс. | 1,0 макс. | Баланс | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Механические свойства поковки Inconel 600/601
| Элемент | Плотность | Точка плавления | Предел прочности | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение |
| Инконель 600 | 8,47 г/см3 | 1413 градусов (2580 градусов по Фаренгейту) | Пси – 95 000, МПа – 655 | Пси – 45 000, МПа – 310 | 40 % |
| Инконель 601 | 8,1 г/см3 | 1411 градус (2571 градус по Фаренгейту) | Пси – 80 000, МПа – 550 | Пси – 30 000, МПа – 205 | 30 % |
Типы поковок Инконель 600/601
Поковки (краткое описание основных отличий):
Устойчивость к окислению:601 превосходит 600 (из-за наличия алюминия).
Высокая-температурная прочность:601 демонстрирует более высокую прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах.
Коррозионная стойкость:Оба имеют хорошую коррозионную стойкость, но для конкретных проблем хлоридного коррозионного растрескивания под напряжением обычно предпочтительнее 600; 601 хорошо работает в условиях высоких-температур.
Расходы:600 обычно дешевле.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
📦 Упаковка и доставка.
Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel также поставляет нестандартные изделия из Inconel 600 различных размеров и спецификаций. Пожалуйста, пришлите нам свои чертежи для расчета!
