Твердость сплава Инконель 600

Твердость Inconel 600 значительно варьируется в зависимости от его состояния (отожженный, наклепанный-обработанный и т. д.), но обычно находится между твердостью по Роквеллу B (HRB) 65 и 95. Отожженное состояние имеет более низкую твердость (приблизительно 88 HRB), в то время как проволока из сплава Inconel 600, подвергнутая тяжелой холодной обработке или весеннему отпуску, имеет гораздо более высокую твердость и может достигать очень высокой прочности на разрыв. Однако для легированных проволок значения твердости обычно не используются; прочность на растяжение важнее. Инконель 600 — это высоко-прочный и жаростойкий-сплав, и его упрочнение в основном зависит от холодной обработки, а не от дисперсионного твердения.

Каковы виды использования Инконель 600?

Он используется при производстве закалочных печей, муфельных печей, печей с роликовым подом и других компонентов печей, а также корзин и лотков для термообработки. В аэрокосмической промышленности сплав Инконель 600 используется для изготовления различных компонентов двигателей и фюзеляжа, которые должны выдерживать высокие температуры, таких как жгуты проводов, втулки выхлопных труб и уплотнения турбин.

Спецификация Инконель 600

Стандарты	Инконель 600
УНС	N06600
Веркстофф №.	2.4816

Химический состав сплава Инконель 600

	Инконель 600
Ни	72,0 мин.
Кр	14.0 – 17.0
Фе	6.0 – 10.0
C	0,15 макс.
Мин.	1,0 макс.
S	0,015 макс.
Си	0,5 макс.
Cu	0,5 макс.

Механическая прочность сплава Инконель 600

Плотность	8,47 г/см3
Точка плавления	1413 градусов (2580 градусов по Фаренгейту)
Предел прочности	Пси – 95 000, МПа – 655
Предел текучести (смещение 0,2%)	Пси – 45 000, МПа – 310
Удлинение	40 %

Твердость варьируется в зависимости от состояния и формы:

Отожженное состояние (пластина/пруток/труба): Твердость примерно 80-95 HRB, в некоторых источниках указано типичное значение 88 HRB.

Горячекатаное-состояние (пруток/лист/труба): твердость обычно находится в диапазоне 75–95 HRB, в зависимости от метода обработки.

Холоднотянутое-состояние (пруток/полоса): твердость обычно находится в диапазоне 65–85 HRB.

Пружинная сталь: Чрезвычайно высокая прочность; Твердость по Роквеллу обычно не указывается, но предел прочности на разрыв может превышать 200 фунтов на квадратный дюйм (1380 МПа).

В итоге:

Холодная обработка имеет решающее значение: твердость и прочность Inconel 600 в первую очередь достигаются за счет холодной деформации, а не термической обработки, как это принято в некоторых других сплавах.

Форма имеет значение:Значения твердости различаются для пластин, прутков и проволоки.

Высокотемпературная-стойкость:В то время как другие сплавы испытывают снижение прочности при высоких температурах, Inconel 600 сохраняет превосходные механические свойства, включая прочность и твердость.

Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-

✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.

✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.

✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.

✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.

✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.

📦 Упаковка и доставка.

Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:

Деревянные поддоны или ящики

Влагостойкая-упаковка

Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.

Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой