1. Диапазон температур горячей обработки Inconel 625.
Горячая обработка Inconel 625 обычно выполняется в диапазоне температур от 1170 до 925 градусов (от 2140 до 1700 градусов F).
• Начальная температура ковки или горячей деформации обычно близка к 1170 градусам (2140 градусам F), поскольку именно здесь сплав демонстрирует хорошую пластичность и относительно низкое напряжение текучести.
• Минимальная температура отделки должна быть выше 925 градусов (1700 градусов F), чтобы избежать образования нежелательных микроструктур, таких как вызванное деформацией-выделение интерметаллических фаз, которое может вызвать охрупчивание.
• После горячей обработки материал обычно охлаждается на воздухе-до комнатной температуры. Для сохранения его свойств не требуется специальной скорости охлаждения, но быстрое охлаждение может помочь свести к минимуму рост зерна.
• Важно избегать нагрева выше 1200 градусов (2190 градусов по Фаренгейту), поскольку может произойти чрезмерный рост зерен и потенциальное начальное плавление.
2. Глубокая вытяжка и формуемость Inconel 625.
Инконель 625 не обладает хорошей способностью к глубокой вытяжке по сравнению с низкоуглеродистыми сталями или некоторыми нержавеющими сталями. Его характеристики формуемости следующие: • Высокая прочность при комнатной температуре: Inconel 625 имеет высокий предел текучести (обычно 550–700 МПа в отожженном состоянии), что требует значительно более высоких усилий формовки.
.• Низкая пластичность и ограниченная способность к деформационному упрочнению: эти факторы ограничивают его способность подвергаться большой пластической деформации во время глубокой вытяжки.
• Склонность к наклепу: сплав быстро затвердевает, что делает его склонным к растрескиванию во время глубокой вытяжки, если не проводится промежуточный отжиг.
• Упругость имеет большое значение: из-за высокой прочности и модуля упругости упругость после формования является значительной, что усложняет контроль размеров.
3.Пригодность для сложных форм.
Хотя Inconel 625 не идеален для глубокой вытяжки сложных форм, из него все же можно формовать компоненты средней сложности, используя следующие подходы:
• Теплая или горячая формовка. Формовка при температуре от 200 до 600 градусов (от 390 до 1110 градусов F) улучшает пластичность и снижает усилия формовки.
• Промежуточный отжиг: Отжиг при температуре от 980 до 1010 градусов (от 1800 до 1850 градусов F) в течение 30–60 минут с последующим воздушным охлаждением может восстановить пластичность во время многоэтапного формования.
• Сверхпластическая формовка (SPF). При температурах от 900 до 980 градусов (от 1650 до 1800 градусов F) Inconel 625 может проявлять сверхпластические свойства, позволяя производить очень сложные тонкостенные-компоненты с большой площадью поверхности.
• Процессы поэтапной формовки. Такие методы, как центробежная формовка или поэтапная формовка листов, можно использовать для небольших-объемных и сложных деталей.
Краткое содержание
• Диапазон горячей обработки: от 1170 до 925 градусов. • Глубокая вытяжка: плохая при комнатной температуре из-за высокой прочности и ограниченной пластичности.
• Сложные формы: возможно с использованием теплой/горячей формовки, промежуточного отжига или сверхпластической формовки, но не рекомендуется для традиционной глубокой вытяжки.
