Дуплексные нержавеющие стали

1. ASTM Оценки дуплексных нержавеющих сталей из нержавеющей стали

Дуплексные нержавеющие стали классифицируются по нескольким оценкам по стандартам ASTM (Американское общество тестирования и материалов). Общие оценки ASTM включают:

ASTM A240\/A240M:

S31803 (UNS S31803): Низкоуглеродистый дуплекс, широко используемый в приложениях общего коррозионного сопротивления.

S32205 (UNS S32205): Также известный как 2205 дуплекс, более высокий уровень с улучшенной прочностью и коррозионной стойкостью.

ASTM A789\/A789M: Покрывает бесшовные и сварные трубки для общих применений. Такие оценки, как S31803 и S32205, включены здесь.

ASTM A790\/A790M: Определяет бесшовную и сварную трубу из нержавеющей стали. Ключевые оценки включают S32750 (UNS S32750, Super Duplex), S32760 (UNS S32760, супер -дуплекс с улучшенным легированием) и S32304 (худой дуплекс).

2. Механические свойства дуплексных нержавеющих сталей.

Свойство	Типичные значения (комнатная температура)
Предел прочности	≥ 620 МПа (90, 000 psi)
Сила доходности (0. 2% смещение)	≥ 450 МПа (65, 000 psi)
Удлинение при перерыве	≥ 25%
Твердость (HB)	≤ 290
Влияние выносливости (charpy v-notch)	≥ 40 J (при комнатной температуре)

Ключевые характеристики:

Высокая сила: Приблизительно вдвое превышает прочность урожая аустенитных нержавеющих сталей (например, 304\/316).

Двойная микроструктура: Сбалансированные фазы феррита-аустенита обеспечивают сочетание прочности и пластичности.

3. Химический состав дуплексных нержавеющих сталей

Элемент	S31803 (2205 дуплекс)	S32750 (супер -дуплекс)	S32304 (худой дуплекс)
Углерод (c)	≤ 0. 03	≤ 0. 03	≤ 0. 03
Хром (Cr)	21. 0 - 23. 0	24. 0 - 26. 0	18. 0 - 2 0. 0
Никель (NI)	4,5–6,5	6. 0 - 8. 0	3. 0 - 5.5
Молибдена (МО)	2,5–3,5	3. 0 - 5. 0	{{0}}. 1–0.6
Азот (n)	{{0}}. 08–0.20	{{0}}. 20–0.30	{{0}}. 05–0.20
Марганец (MN)	≤ 2. 0	≤ 1,2	≤ 2. 0
Фосфор (P)	≤ 0. 03	≤ 0. 03	≤ 0. 03
Серная (а)	≤ 0. 02	≤ 0. 01	≤ 0. 02

Хром (Cr): Улучшает коррозионную стойкость.

Никель (NI): Стабилизирует аустенит и улучшает пластичность.

Молибдена (МО): Повышает сопротивление ячеек и расщелину коррозии.

Азот (n): Увеличивает прочность и повышает коррозионную стойкость.

info-445-442

info-443-445 info-445-442

4. Применение дуплексных нержавеющих сталей

Нефтяная и газовая отрасль:

Подводные трубопроводы, клапаны и фитинги (сопротивляется трещину, вызванному хлоридом.

Оффшорные платформы и химическое оборудование.

Химическая и нефтехимическая обработка:

Реакторы, теплообменники и резервуары для хранения (сопротивляются кислотам и агрессивной среде).

Морская инженерия:

Морские сооружения, системы морской воды и компоненты судов (отличное сопротивление коррозии морской воды).

Бумажная и целлюлозная индустрия:

Оборудование подвергается воздействию отбеливающих агентов и кислотных\/щелочных растворов.

Очистка воды и сточных вод:

Насосы, клапаны и трубопроводы в богатых хлоридах средах.

Опреснительные растения:

Компоненты в системах опреснения морской воды.

Архитектурное и структурное использование:

Высокие применения в мостах, зданиях и декоративных элементах.

5. Преимущества дуплексных нержавеющих сталей

Превосходная коррозионная стойкость:

Отличная устойчивость к ячеек, расщелину коррозии и коррозионному растрескиванию напряжения (SCC), особенно в богатых хлоридах средах (например, морская вода, рассол).

Высокая прочность и долговечность:

Более высокая прочность урожая, чем аустенитные оценки, уменьшение толщины материала и вес в структурном применении.

Рентабельный:

Более низкое содержание никеля по сравнению с полностью аустенитными сталями, что делает их более экономичными для конкретных применений с высокой коррозией.

Хорошая сварка:

Правильные сварки (например, контролируемый тепловой вход) поддерживают дуплексную микроструктуру и коррозионную стойкость.

Простота изготовления:

Сочетает формируемость аустенитных сталей с силой ферритных сортов.

Высокая термическая и давления:

Подходит для высокотемпературных и высоких применений в химических и энергетических секторах.

Экологически чистый:

Утилита и часто требуется меньше материала из -за высокой прочности, уменьшая воздействие на окружающую среду.