Нимоник 75 Введение
Nimonic 75/Alloy 75 — это никелевый-хромовый сплав с превосходными эксплуатационными характеристиками. Nimonic 75 имеет хорошие механические свойства, низкую ползучесть и стойкость к высокотемпературному окислению. Титан является одним из важнейших факторов повышения общей прочности сплава.
Нимоник 80А Введение
Nimonic 80a — это никель-хромовый сплав, который со временем затвердевает. Этот сплав создается путем дисперсионного твердения с добавками титана и алюминия. Сплав 80а обладает превосходной коррозионной стойкостью, а также высокими свойствами прочности на растяжение и ползучести. Он также устойчив к окислению.
Различия в химическом составе Нимоника 75 и Нимоника 80 А
Нимоник 75
| Элементы | Мин | Макс |
| Углерод | 0.080 | 0.150 |
| Хром | 18.000 | 21.000 |
| Кремний | --– | 1.000 |
| Медь | --– | 0.500 |
| Железо | --– | 5.000 |
| Марганец | --– | 1.000 |
| Титан | 0.200 | 0.600 |
| Никель | остаток | остаток |
Нимоник 80 А
| Элементы | Мин | Макс |
| Углерод | 0.080 | 0.150 |
| Хром | 18.000 | 21.000 |
| Кремний | --– | 1.000 |
| Медь | --– | 0.200 |
| Железо | --– | 3.000 |
| Марганец | --– | 1.000 |
| Титан | 1.800 | 2.700 |
| Алюминий | 1.000 | 1.800 |
| Кобальт | --– | 2.000 |
| Бор | --– | 0.008 |
| Цирконий | --– | 0.150 |
| Вести | --– | 0.0025 |
| сера | --– | 0.015 |
| Никель | --– | остаток |
Термическая обработка 75
Для достижения желаемых результатов эти высокопрочные сплавы можно подвергать термической обработке и охлаждению на воздухе. Nimonic 75 также можно подвергать деформационному упрочнению, если требуется высокая прочность на разрыв. Отжиг при температуре 1050 градусов (1920 градусов по Фаренгейту) должен сопровождаться воздушным охлаждением.
Термическая обработка 80А
Для достижения желаемых результатов эти высокопрочные сплавы можно подвергать термической обработке и охлаждению на воздухе. За отжигом при температуре 1040 градусов (1904 градусов по Фаренгейту) должна следовать закалка в воде или воздушное охлаждение для Nimonic 80a.
Инструкция по эксплуатации Nimonic 75 и Nimonic 80A
Горячая обработка Nimonic 75: Nimonic 75 можно подвергать горячей обработке при температуре от 1220 градусов . до 950 градусов.
Горячая обработка Nimonic 80A:Nimonic 80a можно подвергать горячей обработке при температурах от 1050 до 1200 градусов (от 1920 до 2190 градусов по Фаренгейту).
Поковка Нимоник 75: Нимонические сплавы можно ковать при соответствующих допустимых температурах горячей обработки, а затем подвергать термообработке для изготовления поковок, кованых фитингов, фланцев, колец, дисков, блоков и т. д.
Поковка Нимоника 80А:Нимоновые сплавы можно ковать при соответствующих допустимых температурах горячей обработки, а затем подвергать термической обработке для получения поковок, кованых фитингов, фланцев, колец, дисков, блоков и так далее.
Холодная обработка Nimonic 75:Нимоновые сплавы можно подвергать холодной обработке перед надлежащим отжигом. Подвергаясь быстрому процессу деформационного упрочнения, Nimonic 75 обеспечивает большую степень сжатия без разрушения.
Холодная обработкаНимоник 80А :Стандартный инструмент можно использовать для холодной обработки нимоновых сплавов, а легированные инструментальные стали и быстрорежущие-стали дают хорошие результаты.
Сварка Nimonic 75:Перед сваркой материал следует отжечь, хотя допускается небольшая нагарта. Нимониковые сплавы можно сваривать методами сварки MMA, TIG и MIG.
СваркаНимоник 80А :Листы сплава НИМОНИК 80А можно соединить любым методом контактной сварки; однако сварку следует выполнять на материале,-обработанном раствором. Нимониковые сплавы можно сваривать методами сварки MMA, TIG и MIG.
Формы выпускаемой продукции Nimonic 75
Круглые прутки Плита, лист, полосовые трубы, поковки, катанка, фитинги, крепеж, присадочный металл, комплектующие детали, фланцы
Формы выпускаемой продукции Nimonic 80 A
Круглые прутки, плиты, листы, полосы, трубы, поковки, катанки, фитинги, крепежные детали, наполнитель, металл, комплектующие, фланцы
Соответствующие характеристики Nimonic 75 A
BS HR 5, BS HR 504, BS HR 203, BS HR 403, DIN 17752, DIN 17750, DIN 17742, DIN 17751
Соответствующие характеристики Nimonic 80 A
BS 3076 и HR 1, BS HR 201, BS HR 401, ASTM B 637, BS HR 601, DIN 17742.
Применение и отрасли применения Nimonic 75
Аэрокосмическая промышленность, высокотемпературные пружины, оборудование для термической обработки, конструктивные детали промышленных печей, оборудование для термообработки.
Применение и отрасли применения Nimonic 80A
Аэрокосмическая промышленность, высокотемпературные пружины, оборудование для термической обработки, конструктивные детали промышленных печей, оборудование для термообработки.
Наш ассортимент продукции
| Форма продукта | Стандартные характеристики | Типовые размеры/размеры | Общие стандарты (примеры) |
|---|---|---|---|
| Лист и пластина | Толщина: 0,5–50 мм. Ширина: 1000 мм – 2000 мм Длина: 2000 мм – 6000 мм |
• Рулоны/Полосы • Листы, нарезанные-по-длине • Тяжелые пластины |
АСТМ Б168, Б906 АСМЭ СБ168 ЭН 10095, ДИН 17752 |
| Бар и Род | Диаметр: 6 мм – 300 мм Длина: 3000–6000 мм (прямая) |
• Круглые стержни • Шестиугольные стержни • Квадратные стержни • Ковка заготовок |
ASTM B166 (пруток/пруток) ASTM B564 (поковки) |
| Трубы и трубки | Бесшовные трубы: наружный диаметр 6–300 мм, от SCH 5S до XXS. Сварная труба: наружный диаметр 10–500 мм, стена по требованию. Трубка теплообменника: наружный диаметр 12,7–50 мм |
• Гидравлические и инструментальные трубки • Трубы котла и теплообменника • Механические трубки |
АСТМ Б167, Б163, Б517/Б75 ASTM B622 (бесшовный) ASTM B619/B626 (сварной) |
| Фитинги и фланцы | Класс: от 150 до 2500 фунтов. Графики: соответствие спецификациям труб |
• Локти (90 градусов/45 градусов) • Тройники, переходники, колпачки • Муфтовые и стыковые-приварные фитинги • Наденьте-фланцы с горловиной и приварите их. |
АСТМ СБ366 АСМЭ Б16.9/Б16.5 МСС-СП-43/СП-75 |
| Проволока и электроды | Диаметр: 0,5–5,0 мм (проволока) Стандартные размеры (покрытые электроды) |
• Сварочная проволока (катушка, катушка) • Стержни из присадочного металла • Электроды SMAW |
АРМ А5.14/А5.11 ЕН ИСО 18274/14172 |
Получите полный каталог продукции
Наша фабрика
Наша фабрика оснащена самым современным---производственным оборудованием. На предприятии имеются передовые линии плавки и термо-механической обработки, в том числе печи вакуумной индукционной плавки (ВИМ) и станы прецизионной прокатки, которые преобразуют сырье в продукцию из высокоэффективных-сплавов в таких формах, как пластины, листы, трубы и прутки. Чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует самым строгим международным стандартам и требованиям клиентов, мы располагаем собственной-лабораторией с комплексными возможностями тестирования. Тестирование включает в себя спектрометрический химический анализ, испытание механических свойств и методы неразрушающего контроля (NDT), такие как ультразвуковой и проникающий контроль. Наш интегрированный производственный процесс, основанный на сертифицированной системе управления качеством,-от сырья до готовой продукции-обеспечивает полную отслеживаемость и постоянное обеспечение качества.
