Различия между 310SS и 253 мА

1. Химический состав

Основное различие заключается в добавлении специализированных элементов в 253 мА для оптимизации высокотемпературных характеристик, в то время как 310SS следует более обычной системе сплава Cr-Ni.

Элемент	310SS (ASTM A240)	253 мА (запатентованная от Outokumpu)	Ключевая роль различий
Хром (Cr)	24.0–26.0%	20.0–22.0%	Оба обеспечивают устойчивость к окислению через слой Cr₂O₃; 310SS имеет более высокий CR для немного лучшей общей коррозионной устойчивости.
Никель (NI)	19.0–22.0%	10.0–12.0%	Стабилизирует структуру аустенита; 310SS имеет более высокий NI для лучшей пластичности при экстремальных температурах.
Кремний (Si)	Меньше или равен 0,75%	0.7–1.3%	Более высокий Si 253ma улучшает адгезию слоя оксидного слоя, уменьшая пробел (пилинг) во время термических циклов.
Азот (n)	Меньше или равны 0,10%	0.14–0.20%	Критическая разница: 253ma преднамеренное добавление N укрепляет сплав с помощью упрочнения твердого тела и повышает сопротивление ползучести.
Редкоземельные элементы	Никто	CE (0,03–0,08%), LA (трассировка)	253MA добавляет CE/LA для уточнения структуры зерна, повышения стабильности оксида и уменьшения трещин тепловой усталости.
Марганец (MN)	2.0–3.0%	1.5–2.5%	Незначительная разница; Оба помогают стабильности аустенита.

2. Высокотемпературная производительность

Это наиболее эффективное различие, так как 253 мА разработана для более жесткой циклической или нагрузочной высокотемпературной среды.

а Устойчивость к окислению

310SS: Хорошо работает в непрерывной окислительной атмосферах (например, воздухе) до1100 градусов (степень 2012 года F)Полем Тем не менее, его оксидный слой менее прилипен, поэтому он может страдать от пробела во время частых циклов отопления/охлаждения.

253 мА: Превосходно как в непрерывных, так и в циклических высоких температурах. Он сопротивляется окислению до1150 градусов (2102 градуса F)(непрерывно) и1050–1100 градусов (1922–2012 градуса F)(циклический), благодаря более высоким Si и Rees, которые стабилизируют оксидный слой.

Всульфидирование или уменьшение атмосферы(например, дымовые газы с SO₂), 253MA также превосходят 310SS из -за более надежного оксидного слоя, поддерживая целостность до ~ 1000 градусов против . 310 SS ~ 900 градусов.

беременный Сопротивление ползучести

Creep (медленная пластическая деформация при долговременной высокой температуре + нагрузка) является режимом отказа ключа для компонентов несущих нагрузки (например, опоры печи, трубки теплообменника).

310SS: Умеренное сопротивление ползучести. Он может выдержать краткосрочные (10 000 часов) нагрузки до ~ 850 градусов (1562 градуса F), но долгосрочная (100 000-часовая) прочность на ползучесть резко падает выше 800 градусов (1472 градуса F).

253 мА: Значительно лучшая устойчивость к ползучести, обусловленная азотом упрочнения твердого тела и уточнением зерна от Риса. Он поддерживает стабильную производительность ползучесть до950 градусов (1742 градуса F)(10000 часов) и850–900 градусов (1562–1652 градуса F)(100 000 часов)-Создание его подходящего для 承重 высокотемпературных деталей.

в Устойчивость к тепловой усталости

Тепловая усталость (растрескивание от повторного отопления/охлаждения) имеет решающее значение для таких компонентов, как двери печи или циклические теплообменники.

310SS: Подвержен тепловой усталости, растрескиваясь выше 900 градусов (1652 градуса F) из -за плохой адгезии оксидного слоя и более грубых зерен.

253 мА: REES (CE/LA) уточняет свою зерновую структуру, а более высокий Si улучшает вязкость оксидного слоя-уполномоченность ее выдерживать тысячи термических циклов при 1000–1050 градусах без растрескивания.

3. Механические свойства (комната и высокая температура)

Свойство	310SS (комнатная температура)	253 мА (комнатная температура)	310SS (800 градусов)	253 мА (800 градусов)	Ключевой вынос
Сила урожайности (RP0,2, MPA)	Больше или равного 205	Больше или равно 300	~80	~140	253 мА имеет 40–50% более высокую силу доходности при комнатной температуре и на 75% выше на 800 градусов (из -за азота).
Прочность на растяжение (RM, MPA)	Больше или равно 515	Больше или равно 650	~200	~320	253MA поддерживает гораздо более высокую прочность при высоких температурах, критически важных для использования с нагрузкой.
Удлинение (а, %)	Больше или равно 35	Больше или равно 30	~40	~35	310SS более пластичный, но 253 мА по -прежнему обладает достаточной пластичностью для изготовления.

info-448-444 info-444-442

4. Изготовление и сварка

310SS: Легче изготовление (например, изгиб, формирование) из -за более высокой пластичности. Свариваемость превосходна со стандартными аустенитными наполнителями (например, ER310), не требуется до/после Weld.

253 мА: Немного менее формируется (из -за более высокой прочности), но все еще сварки со специализированными наполнителями (например, ER308LSI или ER253MA), чтобы сохранить содержание азота и REE. Предварительная очистка имеет решающее значение, чтобы избежать окисления REE, но термообработка после почетной тепловой обработки не требуется.

5. Типичные приложения

Различия в производительности стимулируют различные варианты использования:

310SS

Общие высокотемпературные, несущих компонентов: вкладыши для печи, отжигающие корзины, трубки теплообменника (низкое циклическое напряжение).

Среда, требующая умеренной коррозионной устойчивости: химический процесс трубопроводы, компоненты мусоросжигательных средств (не сульфидизирующие).

Приложения, в которых пластичность приоритет: высокотемпературные детали с образованием на заказ.

253 мА

Суровые циклические высокотемпературные компоненты: сияющие пробирки печи, горелки сгорания, трубки перегревателя котла (частое нагревание/охлаждение).

Высокотемпературные детали с нагрузкой: кадры печи, сосуды под давлением для высокотемпературных газов.

Сульфидизирующие/восстановительные атмосферы: компоненты растений от отходов до энергии, трубки нефтехимических реформаторов.