Разница между Inconel и 718 Inconel

Inconel и Inconel 718 связаны, но различные термины: Inconel-это широкое семейство суперсплавов никель-хромия, в то время как Inconel 718 является конкретной широко используемой оценкой в этом семействе., ключевые различия заключаются в их объеме, составе, свойствах и приложениях, которые могут быть разрушены следующими:

1. Область и классификация

Inconsel: общий торговый знак (принадлежащий Special Metals Corporation) для группы суперсплавов на основе никеля, предназначенную для сопротивления высоким температурам, коррозии и механическим напряжению .. etc .) .

Inconel 718: аконкретный классВ семье Inconel, определяемой ее уникальной химической композицией и свойствами . Это один из наиболее часто используемых сплавов нерель.

2. Химическая композиция

В то время как все сплавы «Несвоины» основаны на никель-хромие, их точные композиции (и, следовательно, свойства) различаются .

Общие сплавы INNSEL: обычно содержит 50%+ никель, 15–30% хром и различные количества других элементов (e . g ., молибден, железо, медь или алюминий) в зависимости от класса ., например:

Inconel 600: ~ 76% Ni, 16% Cr, 8% Fe (нет значительного молибдена или ниобия) .

Inconel 625: ~ 61% Ni, 21 . 5% Cr, 9% MO, 3,6% Nb (высокая молибден для коррозионной устойчивости).

Inconel 718: имеет отчетливую композицию, оптимизированную для высокой прочности и сварки:

~ 50–55% Ni, 17–21% Cr, 2 . 8–3,3% MO, 0,65–1,15% Ti, 0,2–0,8% Al и 4,75–5,5% НБ (плюс ~ 18–21% Fe).

Ключевым дифференциатором является его высокое содержание ниобия (NB), которое позволяет укреплять осадки (процесс термообработки для повышения прочности) .

3. Механические свойства

Общие сплавы Inconel: свойства варьируются в зависимости от класса . Например:

Inconel 600: Хорошая устойчивость к окислению, но умеренная сила при высоких температурах .

Inconel 625: превосходная коррозионная устойчивость (особенно в суровых химических веществах), но более низкая высокая температурная прочность по сравнению с 718.

Inconel 718: выделяется для его исключительной комбинации:

Высокая прочность на растяжение (до ~ 1400 МПа при тепловой обработке), даже при температуре до 650 градусов (1200 градусов F) .

Устойчивость к верхней ползучести (сопротивление деформации при длительном напряжении при высоких температурах) .

Отличная сварка (в отличие от некоторых других оценок Inconel, которые подвержены растрескиванию во время сварки) .

4. Высокотемпературная производительность

Общие сплавы INNSEL: наиболее сохраняйте силу до 600–800 градусов, но некоторые (e . g ., insonel x -750) хорошо выполняют при более высоких температурах (~ 1, 000 степень), но может иметь более низкую свадьбу .}}

Inconel 718: имеет немного более низкую максимальную температуру обслуживания (~ 650 градусов) по сравнению с некоторыми insonel grades (e . g ., insonel 738 или 617, которые обрабатывают 800–1, {{8} степень) ., однако, предлагает лучшую силу.ниже 650 градусовчем многие другие сплавы Inconel, что делает его идеальным для промежуточных высокотемпературных приложений .

5. Свартоваемость

Общие сплавы Inconel: сварка изменяется . Например:

Inconel 600 можно сваривать, но может потребоваться термообработка после Weld, чтобы избежать сенсибилизации (риск коррозии) .

Inconel 625 очень сварка и часто используется в качестве металла сварки наполнителя .

Inconel 718: исключительно сварка по сравнению со многими высокопрочными суперплавами . его можно сваривать без растрескивания (даже в толстых секциях) и сохраняет большую часть своей силы после сварки, уменьшая необходимость в сложных после Weld обработка . Это ключевая причина его популярности в производстве.}

6. Приложения

Общие сплавы Inconel: используются в разных отраслях, основываясь на их сильных сторонах:

Inconel 600: химическая обработка, ядерные реакторы (устойчивость к окислению) .

Inconel 625: Морская техника, нефтяные и газопроводы (коррозионная устойчивость в соленой воде/химических веществах) .

Inconel x -750: компоненты Jet Engine, Springs (высокая температурная прочность) .

Inconel 718: доминирует в приложениях, требующих высокой прочности, сварки и умеренной высокотемпературной производительности:

Aerospace: турбинные диски, лезвия и крепежные элементы в реактивных двигателях .

Нефть и газ: инструменты и клапаны в скважине (уравновешивают коррозию и высокое давление) .

Automotive: Racing Engine Components (обрабатывает тепловое напряжение) .

Криогеника: системы сжиженного природного газа (СПГ) (сохраняет силу при очень низких температурах) .

Inconel-это семейство суперплалдеров никель-хромия, в то время как Inconel 718 является специфическим уровнем в рамках этого семейства с высоким содержанием ниобия, исключительной силой (при умеренных температурах), свариваемостью и универсальностью . его часто выбирают над другими неудобными приложениями, требующими баланса прочности, ткани и коррозиона.