Inconel 713c и Inconel 718-оба суперсплавы на основе никеля, но они значительно различаются по композиции, свойствам и приложениям, отражая их различные цели проектирования для конкретных промышленных потребностей .
Inconsel 713c - это литой суперплавление, в основном состоит из никеля (около 70%), со значительными добавлениями хрома (11–13%), алюминия (5 . 5–6 . 5%) и титана (0. 8–1 .}}}}}}}. 2%). Он также содержит меньшие количества молибдена, ниобия и углерода, которые способствуют его высокотемпературной прочности посредством образования гамма-царапийных (') осадков-инметологических соединений, которые усиливают структуру сплава при повышенных температурах. Его форма отливки дает ему хорошую стабильность размеров и обеспечивает сложные формы, но она менее пластична по сравнению с коваными сплавами. Он демонстрирует превосходную стойкость к ползучести и устойчивость к окислению до приблизительно 980 градусов (1800 градусов F), что делает его хорошо подходящим для высокотемпературных статических применений, где структурная целостность при длительном тепло является критической.
Inconel 718, напротив, является кованым суперплавлением с другой композицией: он имеет более низкое содержание никеля (50–55%), но более высокие количества хрома (17–21%), железа (17–21%), ниобия (4 . 75–5 (2 . 8–3 . 3%). Его прочность исходит от осадков гамма-дублера ('), которые образуются во время стареющих тепловых обработок и обеспечивают исключительные механические свойства, включая высокую прочность на растяжение и усталость, в широком диапазоне температуры от криогенных температур примерно до 650 градусов (1200 градусов F). Его кованая природа (обрабатывается посредством прокатки, ковки или экструзии) придает ему превосходную пластичность и изготовление продукции, что позволяет обрабатывать и сварку, которые более сложны с 713c. Несмотря на то, что он обладает хорошей коррозионной стойкостью, его высокотемпературная устойчивость к ползучести ниже, чем у 713C, что ограничивает его производительность в чрезвычайно высоких температурах, длительных приложениях.
С точки зрения применений, Inconsel 713C обычно используется в компонентах газовых турбин, таких как турбинные лопасти, лопатки и сгородки, где он должен выдерживать непрерывные высокие температуры . unsel 718, с другой стороны, находит использование в аэросполы Универсальность в более широком температурном спектре и его способность формироваться в сложные фигуры через кованые процессы .
В целом, ключевые различия заключаются в их форме (Cast vs ., созданные), механизмы укрепления ('vs . "), температурные возможности (более высокие для 713c) и пластичность (больше в 718), которые направляют свое использование на различные высокопроизводительные инженерии .}), которые направляют свое использование в различные высокопроизводительные инженерии.})
