Разница между круглыми стержнями из никелевого сплава Inconel 600 и 718
Гни Сталь
Разница между круглыми стержнями из никелевого сплава Inconel 600 и 718
Круглые прутки Inconel 600 — это упрочненный твердым раствором сплав с высокой -температурной стойкостью (подходят для печей и обжиговых печей), а прутки из сплава Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий сплав, известный своей превосходной прочностью и ударной вязкостью при температурах до 1300 градусов F (650 градусов). Его высокий предел текучести, прочность на разрыв и сопротивление ползучести делают его идеальным для аэрокосмической и нефтегазовой промышленности. Кованые стержни 718 обладают более высокой прочностью и лучше подходят для компонентов,-несущих нагрузки, тогда как стержни 600 обладают хорошей стойкостью к окислению в менее требовательных высоко-температурных средах.
Гни Сталь
Какова температура плавления Инконеля 718?
Диапазон температур плавления Inconel 718 составляет примерно от 1260 до 1336 градусов (от 2300 до 2437 градусов F). Его температура солидуса (точка, в которой он начинает плавиться) составляет 1260 градусов (2300 градусов по Фаренгейту), а температура ликвидуса (точка, в которой он полностью плавится) составляет 1336 градусов (2437 градусов по Фаренгейту). Таким образом, это жаропрочный- жаропрочный сплав, подходящий для требовательных применений в аэрокосмической и промышленной областях, таких как газовые турбины и ядерные реакторы.
Прутки Inconel 600 — это высокоэффективные прутки из-никелевого-хромового-железного сплава с превосходной-стойкостью к окислению при высоких-температурах (примерно до 1150 градусов), превосходной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридах и хорошей обрабатываемостью. В основном они используются при производстве и обработке валов, деталей клапанов, компонентов печей и коррозионно--стойких конструкционных деталей, которые должны работать в экстремально высоких-температурах и агрессивных средах. Они являются основным сырьем для высоконадежных критически важных компонентов в химической, атомной энергетике, термической обработке и аэрокосмической промышленности.
Прутки Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющие никелевые-хромовые- суперсплавы (Inconel 718). Их основной характеристикой является дисперсионное упрочнение с помощью таких элементов, как ниобий и молибден, поддерживающее сверх-высокую прочность и превосходное сопротивление ползучести и усталости даже при температурах примерно до 700 градусов. В основном они используются при производстве критически важных компонентов конструкций, подвергающихся экстремальным нагрузкам и высоким температурам, таких как валы турбин авиационных-двигателей, высокопрочные-крепежи, инструменты для бурения нефтяных скважин, компоненты трансмиссии гоночных автомобилей и высокоэффективные-формы. Они являются сырьем высшего-уровня для аэрокосмической, энергетической и высокотехнологичной промышленности, где предъявляются строгие требования к механическим свойствам материала и высокой-температурной стабильности.
Спецификации АСТМ
Спецификация ASTM для Инконель 600
| трубка смс | Труба сварная | Трубка смс | Трубка сварная | Лист/Пластина | Бар | Ковка | Примерка | Проволока |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Спецификация ASTM для Inconel 718
| Лист/Пластина | Бар | Проволока |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Сравнение химического состава: Inconel 600 Bar и Inconel 718 Bar
| Элемент | Инконель 600 бар (ASTM B166) | Инконель 718, бар (ASTM B637) |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Больше или равно 72,0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Хром (Cr) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Железо (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Баланс (~18%) |
| Ниобий (Nb) + Тантал (Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| Молибден (Мо) | – | 2.80 - 3.30 % |
| Титан (Ti) | – | 0.65 - 1.15 % |
| Алюминий (Al) | – | 0.20 - 0.80 % |
| Кобальт (Со) | – | Меньше или равно 1,00 % |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,50 % | Меньше или равно 0,30 % |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 1,00 % | Меньше или равно 0,35 % |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,50 % | Меньше или равно 0,35 % |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,15 % | Меньше или равно 0,08 % |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015 % | Меньше или равно 0,015 % |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015 % | Меньше или равно 0,015 % |
| Бор (Б) | – | Меньше или равно 0,006 % |
Сравнение механических свойств: Inconel 600 Bar и Inconel 718 Bar
| Свойство | Инконель 600 бар (в отожженном состоянии) | Пруток Inconel 718 (состояние отжига и состаривания в растворе) |
|---|---|---|
| Предел прочности | 550 - 655 МПа (80,000 - 95000 фунтов на квадратный дюйм) | 1240 - 1380 МПа (180,000 - 200000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 415 МПа (35,000 - 60000 фунтов на квадратный дюйм) | 1035 - 1170 МПа (150,000 - 170000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (на 2 дюйма или 50 мм) | 40 - 55 % | 12 - 20 % |
| Уменьшение площади | 50 - 65 % | 20 - 35 % |
| Твердость | 150 - 220 ГБ | 330 - 410 ГБ |
| Модуль упругости (модуль Юнга) | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | 200 ГПа (29,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) |
| Усталостная прочность (вращающаяся балка, 10⁸ циклов) | ~240 МПа (~35 000 фунтов на квадратный дюйм) | ~480 МПа (~70 000 фунтов на квадратный дюйм) |
Различия между круглыми стержнями Inconel 600 и Inconel 718 – Применение
Широкий спектр применения брусков Inconel 600 и Inconel 718 отражает их уникальные механические и химические свойства. Стержни Inconel 600 широко используются в химической промышленности, часто при контакте с высококоррозионными химическими веществами и агрессивными средами. Благодаря своей превосходной стойкости к окислению и устойчивости к коррозии в морской воде, стержни Inconel 600 также используются в аэрокосмической и морской промышленности.
С другой стороны, стержни из Inconel 718 широко применяются в аэрокосмической отрасли, особенно при производстве турбинных дисков, валов и других высоко-компонентов. Их превосходная -стойкость к высоким температурам и сопротивление ползучести обеспечивают надежную работу двигателя при экстремальных температурах. Стержни из Inconel 718 также используются в нефтегазовой промышленности, где их коррозионная стойкость и высоко-температурная прочность имеют решающее значение для скважинных компонентов.
Почему стоит выбрать Gnee в качестве поставщика сплавов на основе никеля-
✅ Более 18 лет опыта экспорта, продукция продается в более чем 80 стран мира.
✅ Сертифицировано ISO, SGS и BV.
✅ Глобальный склад труб, пластин и стержней из сплавов инконель, хастеллой, инколой и монель.
✅ Доступны услуги по индивидуальной обработке, включая резку, полировку, обработку на станке с ЧПУ и упаковку.
✅ Быстрая доставка в течение 7-15 дней при поддержке глобальных логистических партнеров.
📦 Упаковка и доставка.
Вся продукция из нержавеющей стали упаковывается следующими методами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel также поставляет нестандартные изделия из Inconel 600 различных размеров и спецификаций. Пожалуйста, пришлите нам свои чертежи для расчета!
