1. Химический состав
Примечательные контрасты: Incoloy 800 имеет более высокий никель и более низкий хром, чем 840, в то время как 840 отличается значительно большим хромом (≈30%) и добавленным кремнием (1,5–2,5%), что усиливает его устойчивость к окислению при экстремальных температурах.
2. Высокотемпературная производительность
INCOLOY 800: Превосходно в высокой температуре прочности и устойчивости к карбуризации, нитридации и окислению до приблизительно 1000 градусов (1832 градуса F). Его никелевое и алюминиевое/титановое содержание способствует стабильности в повышенной температурной среде, что делает его подходящим для таких применений, как компоненты печи, теплообменники и нефтехимические реакторы.
INCOLOY 840: Разработан для превосходной устойчивости к окислению при еще более высоких температурах, часто превышая 1100 градусов (2 012 градусов F) из -за его высокого содержания хрома и кремния. Кремний образует плотный, защитный кремневный слой, в то время как хром повышает устойчивость к масштабированию и горячей коррозии. Это делает его идеальным для экстремальных нагрева, таких как промышленные печи, печи и оборудование для тепловой обработки.
3. Коррозионная стойкость
INCOLOY 800: Обеспечивает хорошее сопротивление общей коррозии, водной коррозии (например, в паре и воде) и коррозионным растрескиванием напряжения (SCC) в хлоридных средах. Его содержание никеля обеспечивает стабильность в уменьшении атмосферы.
INCOLOY 840: В первую очередь оптимизирован дляОкислительная среда(например, высокотемпературный воздух, дымовые газы) из-за его высокого хрома и кремния. В то время как он хорошо сопротивляется окислению и сульфидации, он менее подходит для агрессивных водных или богатых хлоридом средами по сравнению с 800, поскольку его более низкое содержание никеля снижает устойчивость к SCC в таких условиях.
4. Механические свойства
INCOLOY 800: Более высокое содержание никеля способствует лучшей пластичности и прочности как при окружающей среде, так и при повышенных температурах. Он имеет прочность на растяжение ~ 550–690 МПа и прочность урожая ~ 205–310 МПа (отжиг), с хорошей сопротивлением ползучести при 650–850 градусах.
INCOLOY 840: Демонстрирует умеренную прочность на растяжение (~ 500–650 МПа) и прочность урожая (~ 200–300 МПа), но приоритет высокотемпературной стабильности над максимальной прочностью. Его микроструктура (Austenitic) остается стабильной при длительном воздействии тепла, сводя к минимуму ползучесть и тепловую усталость.
5. Приложения
INCOLOY 800: Широко используется в химической обработке, производстве электроэнергии (котловые трубки, теплообменники) и нефтегазовой промышленности, где резистентность к высокотемпературной коррозии и механическому напряжению имеет решающее значение. Он также используется в ядерных реакторах для его низкого содержания кобальта (снижение активации радиации).
INCOLOY 840: Предпочтительны в промышленных настройках с высоким нагреванием, в том числе вкладыша для печи, лучистые трубки, отжигающие корзины и выхлопные системы, где требуется экстремальная устойчивость к окислению при 1000–1200 градусах. Это реже в водных или богатых хлоридом средах.
6. Свартоваемость и изготовление
Оба сплава являются аустенитными и, как правило, сварки, используя такие процессы, как Tig (GTAW) или MIG (GMAW), но INCOLOY 800 может потребовать более тщательного контроля теплового ввода, чтобы избежать сенсибилизации (из -за его содержания титана/алюминия). Высокий кремний Incoloy 840 может увеличивать текучесть во время сварки, требуя корректировки на выбор металла наполнителя (например, сопоставление уровней хрома и кремния).
