Химический состав никеля - Знания

1. Каков диапазон содержания никеля в пластинах из сплава Incoloy 825?

Диапазон содержания никеляПластина из сплава Инколой 825строго определяется как38,0–46,0% по массев соответствии с всемирно признанными отраслевыми стандартами, включаяАСТМ Б424(Стандартные спецификации для пластин, листов и полос из никелевого-железа-хрома-молибдена-колумбия) иАСМЭ СБ424. Никель является основным легирующим элементом Incoloy 825; этот конкретный диапазон содержания придает сплаву исключительную стойкость к общей коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в агрессивных средах, таких как серная кислота, фосфорная кислота и хлорид-содержащие растворы. При этом он сохраняет механическую стабильность и вязкость сплава при высоких-температурах, что делает его пригодным для эксплуатации как в условиях окружающей среды, так и при повышенных температурах.

2. Каков стандарт контроля содержания углерода в Incoloy 825?

Содержание углерода вИнколой 825строго контролируется до максимального предела0,05% по весу, как того требуют такие стандарты, как ASTM B424 и ASME SB424. Строгое ограничение содержания углерода выполняет две жизненно важные и незаменимые технические функции:

Предотвращение межкристаллитной коррозии: Во время сварки или длительной-службы при средних температурах (обычно от 427 до 815 градусов) избыток углерода имеет тенденцию вступать в реакцию с хромом в сплаве с образованием карбидов хрома (например, Cr₂₃C₆) и осаждаться по границам зерен. Это осаждение истощает содержание хрома в прилегающей матрице, создавая «зону, обедненную хромом», которая очень подвержена коррозии. Ограничивая содержание углерода до уровня менее или равного 0,05%, образование таких карбидов хрома эффективно подавляется, что позволяет сохранить равномерную коррозионную стойкость сплава и избежать катастрофических разрушений из-за межкристаллитной коррозии в агрессивных рабочих условиях.

Улучшение свариваемости: Низкое содержание углерода снижает риск образования хрупких фаз (таких как мартенсит или другие твердые и хрупкие интерметаллиды) в зоне термического-влияния сварного шва (ЗТВ) во время сварки. Это гарантирует, что сварные соединения сохранят механические свойства (например, прочность на разрыв, пластичность и ударную вязкость) и коррозионную стойкость, сравнимые с основным металлом. Он также сводит к минимуму склонность к растрескиванию сварных швов, упрощая сварочные операции и повышая надежность сварных конструкций из Incoloy 825.