Для менеджеров по закупкам в аэрокосмической и оборонной отраслях циклы термообработки являются основной проблемой. Большинство поставщиков имеют на складе только те материалы, которые соответствуютСтандарты AMS 5662 (обработка раствором).Если для вашего проекта требуются материалы, соответствующиеСтандарты AMS 5663 (полное старение),обычно вам нужно:
Подождите 2-4 недели для внешней термообработки.
В процессе старения существует риск деформации размеров или окисления поверхности.
Собственная-проверка чрезвычайно сложного 16-часового цикла двойного старения.
ВГни Сплав, мы устраняем эти задержки. У нас имеется большой оптовый запас полностью выдержанныхGH4169 барыотвечающие строгим требованиямСтандарт АМС 566336-44 HRc. Наши стержни готовы к немедленной накатыванию резьбы и обработке на станках с ЧПУ, гарантируя, что ваш материал достигнет максимальной прочности с самого начала своего жизненного цикла.
Нажмите, чтобы заказать кованый пруток AMS 5663 GH4169 прямо сейчас – Посмотреть наличие на складе
Никелевый сплав AMS 5663 GH4169: свойства и применение
Никелевый сплав AMS 5663 GH4169: свойства и применение
AMS 5663 (широко известный как GH4169 или сплав 718) — это премиальный дисперсионно-твердеющий никелевый-хромовый сплав, поставляемый в состаренном состоянии, обеспечивающий высокую прочность и устойчивость к коррозии до 700 градусов (1300 градусов F). Он в основном используется в критически важных компонентах аэрокосмических турбин, бурении нефтяных и газовых скважин, а также в крепежных изделиях,-выдерживающих высокие напряжения, демонстрируя исключительную прочность на разрыв, сопротивление ползучести и сопротивление разрушению.
Что такое специальный материал Inconel 718 AMS 5663?
AMS 5663 — это марка сплава 718. Этот сплав представляет собой никель-хромовый сплав с высокой прочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению, а также демонстрирует превосходную прочность на растяжение и ударную вязкость при низких температурах. AMS 5663 — это предварительно-состаренный (дисперсионно-твердеющий) пруток.
1. Ассортимент сплавов AMS 5663 GH4169 и применимые стандарты.
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Спецификация | AMS 5663 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности) |
| Материал | GH4169 (UNS N07718/Инконель 718) |
| Форма продукта | Пруток, поковки, кольца и трубы |
| Состояние | Обработанный раствором + состаренный (затвердевший осаждением) |
Примечание: AMS 5663.является основной аэрокосмической спецификацией дляИнконель 718 бар, поковки и кольца. Требуется двойной процесс плавления.(вакуумно-дуговая плавка + вакуумная термообработка)чтобы обеспечить высочайшую чистоту и-надежность при высоких температурах. Эта спецификация охватывает материалы как в состоянии,-обработанном раствором, так и в состоянии старения.
2. Химический состав (мас.%) AMS 5663 (UNS N07718).
| Элемент | Содержание (%) | Требование AMS 5663 | Функция |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Матричный элемент; обеспечивает высокую-температурную стабильность и устойчивость к коррозии |
| Хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Устойчивость к окислению и коррозии |
| Железо (Fe) | Баланс (~18-20) | Баланс | Сплав на основе Fe-Ni-Cr |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Основной усиливающий элемент– образует ″ фазу (Ni₃Nb) |
| Молибден (Мо) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Усиление надежного-решения; повышает сопротивление ползучести |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Формирует фазу упрочнения (Ni₃(Al,Ti)) |
| Алюминий (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Формы ′ фазы усиления; улучшает стойкость к окислению |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,08 | Меньше или равно 0,08 | Низкое содержание углерода для прочности и усталостной прочности |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 0,35 | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,35 | Меньше или равно 0,35 | Раскислитель |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает прочность |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015 | Меньше или равно 0,015 | Обеспечивает горячую обрабатываемость |
| Бор (Б) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Усилитель границ зерен; критично для ползучести |
| Кобальт (Со) | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 1,00 | Остаточный элемент |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,30 | Меньше или равно 0,30 | Остаточный элемент |
| Тантал (Та) | Меньше или равно 0,05 | Меньше или равно 0,05 | Остаточный элемент (часто считается с Nb) |
AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Химический состав
Нажмите, чтобы загрузить PDF-файл сплава GH4169 прямо сейчас
3. Физические свойства AMS 5663 GH4169.
| Свойство | Ценить | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | Расчет веса для аэрокосмической отрасли |
| Диапазон плавления | 1260–1336 градусов (2300–2440 градусов по Фаренгейту) | Запас огнестойкости |
| Теплопроводность (20 градусов) | 11.4 W/m·K | Тепловыделение |
| Теплопроводность (500 градусов) | ~16.0 W/m·K | Работа при высоких-температурах |
| Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) | 13,0 × 10⁻⁶/градус | Совместимость фитингов |
| Коэффициент теплового расширения (20-600 градусов) | ~14,5 × 10⁻⁶/градус | Высокотемпературная-конструкция |
| Удельная теплота (20 градусов) | 435 Дж/кг·К | Теплоемкость |
| Удельная теплоемкость (600 градусов) | ~500 Дж/кг·К | Высокотемпературная-теплоемкость |
| Модуль упругости (20 градусов) | ~ 200 ГПа (29,0 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | Жесткость |
| Модуль упругости (600 градусов) | ~ 175 ГПа (25,4 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | Горячая жесткость |
| Модуль упругости (700 градусов) | ~ 165 ГПа (23,9 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) | Жёсткость-высокотемпературная |
| Коэффициент Пуассона | 0.29 – 0.30 | Стресс-анализ |
| Электрическое сопротивление | 1.25 µΩ·m | – |
| Магнитная проницаемость | ~1,005 (слегка магнитный) | – |
4. График термообработки по AMS 5663.
| Шаг | Уход | Температура | Время | Охлаждение | Атмосфера |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Лечение раствором | Полное решение | 954–982 градуса (1750–1800 градусов по Фаренгейту) | 1 час на толщину 25 мм | Быстрое охлаждение (вода или воздух) | Контролируемая атмосфера (вакуум или защитный газ) |
| 2. Первое старение | Возрастное закаливание | 718 градусов (1325 градусов по Фаренгейту) ± 8 градусов | 8 часов ± 15 минут | Печь охлаждается до 621 градуса (50-55 град/ч). | Контролируемая атмосфера |
| 3. Второе старение | Возрастное закаливание | 621 градус (1150 градусов по Фаренгейту) ± 8 градусов | 8 часов ± 15 минут | Воздушное охлаждение | – |
Нажмите, чтобы узнать о процессе производства продукции Gnee Alloy GH4169.
5. Основные характеристики AMS 5663/GH4169.
Высокая прочность:Предел текучести>150 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1034 МПа), предел прочности>185 фунтов на квадратный дюйм (1275 МПа).
Теплостойкость:Превосходное сопротивление усталости и ползучести при температурах до700 градусов (1300 градусов по Фаренгейту)и превосходная стойкость к окислению при температурах до1800 градусов по Фаренгейту.
Коррозионная стойкость:Отличная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию и воздействию различных неорганических/органических кислот.
Состояние:Поставляется после полной термообработки (дисперсионного твердения) для обеспечения максимальной прочности и размерной стабильности деталей.
6. Сплав AMS 5663 GH4169 в основном используется в следующих областях:
Аэрокосмическая промышленность:Турбинные диски, валы, корпуса, опоры двигателя и крепеж.
Нефть и газ:Скважинные инструменты,-клапаны высокого давления и крепежные детали.
Производство электроэнергии:Лопатки газовой и паровой турбины.
Общее машиностроение:Высоко-прочные и коррозионно-стойкие-компоненты, требующие стойкости при низких и высоких температурах.
7. Требования AMS 5663 к неразрушающему контролю (NDT) для сплава GH4169.
| Метод испытания | Требование | Стандартный | Критерии приемки |
|---|---|---|---|
| Ультразвуковой контроль (UT) | 100 % (для стержней диаметром более или равных 12 мм) | АСТМ Е2375 | Отсутствие дефектов более 0,8 мм. |
| Вихретоковое тестирование (ET) | Как указано | АСТМ Е426 | Нет соответствующих показаний |
| Пенетрантный контроль (LPI) | Как указано | АСТМ Е1417 | Нет соответствующих показаний |
| Визуальный осмотр | 100% | АСТМ Е543 | Отсутствие дефектов поверхности |
Почему стоит выбрать Gnee Alloy, поставщика аэрокосмической продукции первого уровня?
КакСертифицированный производитель AS9100, мы обеспечиваем полную прозрачность качества для вашегоАвиационный класстребования:
✅️Точная отделка:Каждый стерженьБесцентровая землякдопуски h9 или h10, готовые для автоматических токарных-токарных станков и устройств подачи.
✅️Нулевая-проверка дефектов: 100% Ультразвуковой контроль (UT) по AMS 2154, класс Aстандарты. Мы гарантируем нулевую внутреннюю пористость и сегрегацию.
✅️Полная отслеживаемость:Каждый стержень маркируется номером плавки и сопровождаетсяEN 10204 3.1 Сертификат заводских испытаний (MTC).
✅️Мгновенная отправка:Мы специализируемся на поддержкеАэрокосмический капитальный ремонт (MRO)программы с доставкой на той же-неделе в-диаметрах на складе.
Сертификат Gnee Steel GH4169
📦 Упаковка и доставка.
ВсеСплав на основе никеляПродукция упаковывается следующими способами:
Деревянные поддоны или ящики
Влагостойкая-упаковка
Этикетки с номером печи, стандартами и размерами.
Отправка по всему миру морским, воздушным или экспресс-доставкой
Gnee Steel GH4169 Упаковка продукта
Свяжитесь с нами для получения последней экспортной цены на сплав GH4169.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Сложнее ли обрабатывать полностью состаренный материал GH4169?
A: Да.При твердости 40 HRC он более абразивен, чем прутки,-обработанные раствором. Однако, используя нашПрецизионная землястержни со специальной твердосплавной или керамической оснасткой обеспечиваютГладкая отделкаи предсказуемый срок службы инструмента, исключая при этом риск деформации, которая может возникнуть в случае старения детали после механической обработки.
В2: Соответствует ли ваш материал требованиям к размеру зерна стандарта AMS 5663?
А: Абсолютно. Наши контролируемые процессы ковки и термообработки гарантируют размер зернаASTM E112 уровень 8 или выше, что важно для обеспечения усталостной прочности болтов двигателя.
Вопрос 3. Могу ли я использовать AMS 5663 для инструментов для работы с нефтью и газом под высоким-давлением?
А: Да. Когда твердость контролируется в пределахКДЕС MR0175пределов (обычно максимум 40 HRC для определенных условий), AMS 5663 GH4169 — лучший выбор для высоко-прочных скважинных компонентов.
Вопрос 4: Предлагаете ли вы оптовые скидки на контракты на техническое обслуживание аэрокосмической отрасли?
А: Да. Мы предлагаем многоуровневоеОптовые ценыи специальные резервы запасов для наших долгосрочных-партнеров по ТОиР и OEM по всему миру.
