О Несвеле

Основными компонентами Inconel являются никель, хром и молибден. Сплава сбона Inconel-это отличный антиоксидический и коррозивный материал с хорошим окислением и коррозионной устойчивостью. У этого есть долгий срок службы. Продукты, изготовленные из этого материала, имеют длительный срок службы и прекрасны. Поскольку сплав Inconel - это материал с превосходной коррозионной стойкостью, он очень подходит для применения в экстремальных средах, которые необходимо выдерживать огромное давление и высокое тепло. Когда сплав Inconel нагревается, будет образован толстый и стабильный слой оксида пассивации, чтобы защитить ее поверхность от дальнейшей эрозии. Под защитой этой оксидной пленки значительно улучшена устойчивость к окислению сплава. Кроме того, поскольку оксидная пленка Inconel образуется при высокой температуре, ее коррозионная стойкость также была значительно улучшена. Когда этот слой оксидной пленки будет уничтожен, Inconel вернется в свое первоначальное состояние и покажет свойства металла. Этот слой оксидной пленки заставляет Inconel обладать хорошей тепловой стабильностью и устойчивостью к окислению. Это может быть окислен непосредственно в воздухе. Не нужно принимать другие специальные защитные меры, чтобы поддерживать свои первоначальные хорошие результаты.

Историческое происхождение и соответствующие характеристики

Inconel впервые родился до декабря 1932 года. В то время японские ученые обнаружили высокотемпературный сплав на основе никеля с превосходной коррозионной стойкостью. Японские инженеры назвали его «Inconel», которая является первой буквой Inconel, что означает «есть металл». Его товарная марка зарегистрирована International Nickel Corporation в штате Делавэр и Нью -Йорк.

Когда температура достигает 250 градусов и выше 300 градусов, сплав Inconel обладает очень высокой механической прочностью, поэтому Inconel обычно используется в качестве горячей части Aeroengine, такой как турбинный диск. При термической нагрузке прочность сплава нерезового сплава увеличивается с повышением температуры. В размере 250 градусов сплав Inconel может выдержать на 20 градусов ниже максимальной температуры. Сплав сбоя Inconel обладает устойчивостью к окислению на 20 градусов ниже, чем максимальная температура обслуживания при использовании при 250 градусах. В течение 150 градусов сплав Inconel обладает коррозионной стойкостью на 20 градусов ниже максимальной температуры. Это связано с тем, что сплав Inconel содержит определенное количество карбидов и боридов. Сплав с помощью Inconel демонстрирует хорошее сопротивление тепловой амортизации при сжигании в воздухе. Сплава с помощью Inconel обладает высокой устойчивостью к окислению при высокой температуре, но низкая устойчивость к окислению при высокой температуре.

Приложение

Сплавы Inconel широко используются в металлургии, нефтехимической, энергетической транспортировке, аэрокосмической и других областях.

Сплав Inconel в основном используется для изготовления больших реакторов, теплообменников, супергиаров и режиаторов в нефтехимическом оборудовании. Сплав сплава uncel широко используется при изготовлении крупных реакторов на нефтехимических растениях (таких как синтетические башни на установках очистки природного газа, стриптизерши и реакторы трещин на нефтеперерабатывающих заводах и нефтеперерабатывающих заводах и т. Д.), Высокая температура и трубопроводы высокого давления (такие как высокие Теплообменники давления в атмосферных системах перегревателя), а также в виде деталей и компонентов, которые могут противостоять сверхвысокому давлению и высокой скорости газа при высокой температуре среда.

Сплав Inconel обладает высокой специфической прочностью, высокой удельной жесткостью, коррозионной стойкостью и другими характеристиками. В аэрокосмическом поле сплав Inconel в основном используется в производстве ракетных бустеров, сегментов космических кораблей и аэрокосмического электронного оборудования. Сплав INNSLEL существует в форме твердого решения на основе никеля. Никель в сплавах не сплава - самый маленький элемент на периодической таблице, поэтому он более стабилен, чем углерод. Inconel обычно используется в ракетных бустерах и сегментах космических кораблей в аэрокосмической области. Шпильки, изготовленные из Inconel, могут хорошо исправить Solid Rocket Booster на платформе запуска, и только 8 шпильки могут поддерживать полный вес системы космического челнока, готового к полету. Кроме того, в камере сгорания аэрокосмических двигателей обычно используется твердый раствор на основе никеля. Твердый раствор на основе Inconel имеет отличную теплопроводность, а также может использоваться в производстве аэрокосмического электронного оборудования.